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機(jī)房空調(diào)常見故障的排除

雙擊自動滾屏 發(fā)布者:精密空調(diào) 發(fā)布時間:2017-01-12 09:41:18 閱讀:次【字體:

風(fēng)道系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī),、空氣過濾網(wǎng)和兩只微壓差控制器,。當(dāng)過濾網(wǎng)臟報警時,,可將壓差控制器下部鏍釘順時針旋轉(zhuǎn)到報警消除為止,再逆時針旋轉(zhuǎn)一圈,。當(dāng)然,,如調(diào)節(jié)后仍不能消除報警,那么說明過濾網(wǎng)已經(jīng)臟到一定程度,,需要更換了,。

當(dāng)風(fēng)道故障報警出現(xiàn)后三分鐘后,風(fēng)機(jī)將會自動停止轉(zhuǎn)運(yùn),。風(fēng)道故障報警引起的原因是:

 

風(fēng)機(jī)馬達(dá)發(fā)生故障,,使風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn);

 

風(fēng)機(jī)皮帶長期磨損后斷裂,,風(fēng)機(jī)馬達(dá)實(shí)際上在空轉(zhuǎn);

 

風(fēng)道壓差計(jì)探測管內(nèi)存在阻塞現(xiàn)象,;

 

過濾網(wǎng)太臟,,使風(fēng)道系統(tǒng)阻力變大;

 

風(fēng)機(jī)過流保護(hù)斷開引起交流接觸器釋放,;

 

24V變壓器出現(xiàn)問題或輸出端接線不牢固松動,;

 

風(fēng)道壓差計(jì)調(diào)整不當(dāng);

 

電機(jī)側(cè)皮帶輪松脫故障,;

 

風(fēng)道故障排除方法:

 

測量風(fēng)機(jī)馬達(dá)的三相靜態(tài)阻值,,應(yīng)相同,;接地電阻應(yīng)在5M 以上;

 

更換馬達(dá)皮帶,,檢查皮帶張力,,皮帶松緊應(yīng)適度,以大指拇按下10mm左右為宜,;

 

清除壓差計(jì)探測管內(nèi)異物,;

 

更換空氣過濾網(wǎng)。

 

將風(fēng)機(jī)過流保護(hù)器手動復(fù)位,,并測量風(fēng)機(jī)電流,;(復(fù)位應(yīng)到位)

 

檢查24V變壓器輸入、輸出電壓,,緊固各有關(guān)接線連接點(diǎn),。

 

重新調(diào)整壓差計(jì)。

 

調(diào)整修理或更換電機(jī)修皮帶輪,。

二,、高低壓警報

 

1

高壓警報的原因分析

在制冷系統(tǒng)中,高壓控制器調(diào)定在350psig,,機(jī)器運(yùn)行中,,當(dāng)高壓值到達(dá)此限時,高壓警報就產(chǎn)生了,。要想使壓縮機(jī)再次啟動,,必須手動復(fù)位;但在按下復(fù)位按鈕前,,必須將造成高壓的原因找出,,才能使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。引起高壓警報的原因:

1,、高壓設(shè)定值不正確,。

2、夏季天很熱時,,由于氟里昂制冷劑過多,,引起高壓超限。

3,、由于長時期運(yùn)轉(zhuǎn),,環(huán)境中的塵埃及油灰沉積在冷凝器表面,降低了散熱效果,;

4,、冷凝器軸流風(fēng)扇馬達(dá)故障;

5,、電源電壓偏低,,致使24v變壓器輸出電壓不足,;冷凝器內(nèi)24v交流接觸器不能工作。

6,、系統(tǒng)中可能有殘留空氣或其它不凝性氣體,。

7、P66中心壓塊觸點(diǎn)松脫,。

8,、MIN SPEED或F.V.S調(diào)定燃不正確。

9,、風(fēng)機(jī)軸承故障,,異響或卡死。

2

高壓警報故障排除

1,、重新調(diào)定設(shè)定值在350psig并檢查實(shí)際開停值,;(方法)

2、從系統(tǒng)中排入出多余氟里昂制冷劑,,控制高壓壓力在230psig—280psig之間,。

3、清洗冷凝器的表面灰塵及臟物,,但應(yīng)注意不要損傷銅管及翅片,。

4、檢查軸流風(fēng)機(jī)的靜態(tài)阻值及接地電阻,,如線圈燒毀應(yīng)更換,。

5、解決電源電壓問題,,必要時配設(shè)電網(wǎng)穩(wěn)壓器,。

6、系統(tǒng)內(nèi)混入空氣量較少時,,可從系統(tǒng)高處排放部分氣體,,必要時重新進(jìn)行系統(tǒng)的抽真空,充氟工作,。

7,、重新調(diào)定室外機(jī)的MIN SPEED或F.V.S。

8,、更換P66調(diào)速器,。

9、更換室外風(fēng)機(jī),。

三、低壓警報

 

5

原因分析

在制冷系統(tǒng)中,,低壓控制值調(diào)定在43psig,,25psig也就是說低壓停機(jī)值在43psig-25psig=18psig,,重新啟動值在43psig。低壓控制是自動復(fù)位,。當(dāng)出現(xiàn)故障不及時處理時,,壓縮機(jī)將會頻繁啟停,這對壓縮機(jī)的壽命是極為不利的,。為此在M52控制系統(tǒng)中設(shè)置了“短震”報警,,即當(dāng)壓縮機(jī)低壓報警3次后將自動鎖定使壓縮機(jī)不能反復(fù)啟動,減少了壓縮機(jī)的損壞率,。引起低壓報警的原因:

1,、低壓設(shè)定值不正確;

2,、氟里昂制冷劑灌注量太少,;

3、系統(tǒng)中的制冷劑有泄漏,;

4,、系統(tǒng)內(nèi)處理不凈,有臟或水份在某處引起堵塞或節(jié)流,;

5,、熱力膨脹閥失靈或開啟度水,引起供液不足,;

6,、風(fēng)道系統(tǒng)發(fā)生故障,或風(fēng)量不足,,引起蒸發(fā)器冷量不能充分蒸發(fā),;

7、低壓保護(hù)器失靈造成控制精度不夠,;

8,、低壓延時繼電器調(diào)定不正確,或低壓啟動延時太短,;

9,、ZR11M型渦旋壓縮機(jī)熱保護(hù)裝置故障;

10,、室外過冷度大導(dǎo)致液態(tài)供給不足,。

2

低壓警報故障排除

1、重新設(shè)定低壓保護(hù)值在60psig,,30psig系列Ⅵ型在50psig,,25psig系列Ⅴ型在43psig,25psig并檢查實(shí)際開停值;(方法)

2,、向系統(tǒng)補(bǔ)充氟里昂制冷劑,,使壓力控制在60psig——70psig之間。

3,、對系統(tǒng)重新檢漏抽空及灌注氟里昂制冷劑,。

4、對阻塞處進(jìn)行清理,,如干燥過濾器堵塞,,應(yīng)更換。

5,、加大熱力膨脹閥的開啟度或更換膨漲閥,。

6、檢視風(fēng)道系統(tǒng)情況,,將風(fēng)量調(diào)節(jié)到正常范圍,。

7、修理,、更換低壓壓力控制器,。

8、重新調(diào)定低壓延時時間,。

9,、維修,更換壓縮機(jī)熱保護(hù)裝置,。

10,、在室外補(bǔ)加熱力旁通作為補(bǔ)償。

四,、壓縮機(jī)超載 

 

 

原因分析

壓縮機(jī)電流過大時將引起超載,,這時壓縮機(jī)過流保護(hù)器將動作;切斷交流接觸器控制電源,。壓縮機(jī)超載將引起報警,,以告知操作人員采取措施。引起壓縮機(jī)超載的原因:

1,、熱負(fù)荷過大,,高低壓力超標(biāo),引起壓縮機(jī)電流值上升,;

2,、系統(tǒng)內(nèi)氟里昂制冷劑過量,使壓縮機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行,;

3,、壓縮機(jī)內(nèi)部故障。如抱軸、軸承過松而引起轉(zhuǎn)子與定子內(nèi)徑擦碰

或壓縮機(jī)電機(jī)線圈絕緣有問題,;

4,、電源電壓超值,導(dǎo)致電機(jī)過熱,;

5、壓縮機(jī)接線松動,,引起局部電流過大,。

6、制冷劑長期不足,,導(dǎo)致壓縮機(jī)過熱,。原因有三:制冷劑泄露,過濾器臟堵,,膨脹閥斷路,。

2

壓縮機(jī)超載故障排除

1、檢查空調(diào)房間的保溫及密封情況,,必要時添置設(shè)備,。

2、放出系統(tǒng)內(nèi)多余氟里昂制冷劑,。

3,、更換同類型制冷壓縮機(jī)。

4,、排除電源電壓不穩(wěn)因素,。

5、重新壓緊接線頭,,使接觸良好,、牢固。

6,、查漏,,補(bǔ)加制冷劑,更換過濾器,、膨脹閥,。

五、加濕系統(tǒng)故障

 

空調(diào)機(jī)的加濕系統(tǒng)包括電極式加濕和紅外加濕兩種類型,,其中電極式的包括進(jìn)水系統(tǒng),、加濕罐、水盤及排水系統(tǒng),,紅外加濕的包括進(jìn)水系統(tǒng),、紅外線石英燈管、不銹鋼反光板、不銹鋼水盤及熱保護(hù)裝置,。當(dāng)水位過高或過低以及紅外線燈管過熱時,,加濕保護(hù)裝置即起作用,同時出現(xiàn)聲光報警,。

 

加濕器故障報警的原因

1,、外接供水管水壓不足,進(jìn)水量不夠,,加濕水盤中水位過低,;

2、加濕供水電磁閥動作不靈,,電磁閥堵塞或進(jìn)水不暢,;

3、排水管阻塞引起水位過高,;

4,、水位控制器失靈,引起水位不正常,;

5,、排水電磁閥故障,水不能順利排出,。

6,、加濕控制線路接頭有松動,接觸不良,;

7,、加濕熱保護(hù)裝置失靈,不能在規(guī)定范圍內(nèi)工作

8,、外接水源總閥未開,,無水供給加濕水盤或加濕罐。

9,、在電極式加濕器初使用時,,可能由于水中離子濃度不夠引發(fā)誤報警。

10,、加濕罐中污垢較多,,電流值超標(biāo)。

2

加濕故障報警排除方法

1,、增加進(jìn)水管水壓,;

2、清洗排管,,使之暢通,;

3,、清洗排水管,使之暢,;

4,、檢查水位控制器的工作情況,必要時更換水位控制器,;

5,、清除加濕水盤中污物,排除積水,;

6,、檢查水位控制器各接插部分是否松動,緊固各腳接頭,;

7、觀察熱保護(hù)工作情況,,必要時更換,;

8、將外接水源閥門打開,;

9,、通過加濕旁通孔的風(fēng)量太大,引起水位波動,,可將旁通孔關(guān)閉部分,,或用防風(fēng)罩擋住,使水位控制在一個正常范圍,。

10,、在加濕罐中少許放些鹽,以增加離子濃度,;

11,、經(jīng)常清洗加濕罐,以免污垢沉積,,直至更換,。


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