一,、壓縮機(jī)回氣口結(jié)霜說明壓縮機(jī)回氣氣體溫度過低，那么什么情況會導(dǎo)致壓縮機(jī)回氣氣體溫度過低呢？

都知道同等質(zhì)量的冷媒如果改變?nèi)莘e和壓力,，溫度會有不同的表現(xiàn)，即液態(tài)的冷媒如果吸熱量較多那么同等質(zhì)量的冷媒將會表現(xiàn)的壓力,、溫度,、容積三者都高，如果吸熱較少那么表現(xiàn)的壓力,、溫度,、容積都會低。

那么就是說壓縮機(jī)回氣溫度低的話一般會同時表現(xiàn)出回氣壓力低和同等容積的冷媒量高,，能造成這種情況的根結(jié)在于流經(jīng)蒸發(fā)器的冷媒不能完全吸收自身膨脹到預(yù)定壓力溫度值所需要的熱量,，導(dǎo)致回氣的溫度壓力容積值都比較低。

導(dǎo)致這種問題的有兩個：

1,、節(jié)流閥液態(tài)冷媒供應(yīng)量正常但蒸發(fā)器不能正常吸熱供應(yīng)冷媒膨脹,。

2、蒸發(fā)器吸熱工作正常但節(jié)流閥冷媒供應(yīng)量過多,，也就是冷媒流量過多,，我們通常理解為氟多了，也就是說氟多了也會造成低壓,。

二,、由于氟少了造成壓縮機(jī)回氣結(jié)霜

1、由于冷媒的流量特少，將導(dǎo)致冷媒自流出節(jié)流閥后端后第一個可膨脹空間就開始膨脹,，我們大多看見膨脹閥后端分液頭結(jié)霜往往是由于缺氟或膨脹閥流量不夠造成的,，過少了冷媒膨脹不會利用到全部的蒸發(fā)器面積,，只會在蒸發(fā)器局部形成低溫,，部分區(qū)域由于冷媒量少而急劇膨脹造成局部溫度過低，出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜現(xiàn)象,。

局部結(jié)霜以后,，由于在蒸發(fā)器表面形成了隔熱層而該區(qū)域換熱量低，冷媒膨脹便轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域,，逐漸的出現(xiàn)整個蒸發(fā)器結(jié)霜或結(jié)冰現(xiàn)象,，整個蒸發(fā)器形成隔熱層，于是膨脹便蔓延到壓縮機(jī)回氣管導(dǎo)致壓縮機(jī)回氣結(jié)霜,。

2,、由于冷媒量偏少，蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力低導(dǎo)致蒸發(fā)溫度低,，也會逐步導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)露形成隔熱層而將膨脹點(diǎn)轉(zhuǎn)移到壓縮機(jī)回氣處導(dǎo)致壓縮機(jī)回氣結(jié)霜,。以上兩點(diǎn)均會在壓縮機(jī)回氣結(jié)霜之前表現(xiàn)出蒸發(fā)器結(jié)霜的。

其實(shí)大多數(shù)情況下對于接霜現(xiàn)象,，只要調(diào)節(jié)熱氣旁通閥就行,，具體方法就是打開熱氣旁通閥后部端蓋，然后用8號內(nèi)六角扳手,，順時針轉(zhuǎn)動里面的調(diào)節(jié)螺母,，調(diào)節(jié)過程不要太快，一般轉(zhuǎn)半圈左右就暫停一下,，讓系統(tǒng)運(yùn)行一段時間后看結(jié)霜情況再決定是否繼續(xù)調(diào)整,。等運(yùn)行穩(wěn)定，壓縮機(jī)結(jié)霜現(xiàn)象消失后再把端蓋旋緊,。

對于15立方以下的機(jī)型,，由于沒有熱氣旁通閥，如果結(jié)霜現(xiàn)象嚴(yán)重,，可以適當(dāng)調(diào)高冷凝風(fēng)扇壓力開關(guān)的起跳壓力,。具體方法是先找到壓力開關(guān)，取掉壓力開關(guān)的調(diào)節(jié)螺母固定小片,，然后用十字螺絲刀順時針旋轉(zhuǎn),，整個調(diào)節(jié)也需要慢慢進(jìn)行，調(diào)個半圈看下情況再決定是否需要調(diào)節(jié),。

三,、缸頭結(jié)霜（嚴(yán)重時曲軸箱結(jié)霜），總是由于大量濕蒸汽或制冷劑吸入壓縮機(jī)所致。造成這種情況的主要原因有：

1,、熱力膨脹閥開度調(diào)得過大,，感溫包安裝錯誤或固定松脫，以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開大,。

熱力膨脹閥是以蒸發(fā)器出口處的過熱度為反饋信號,，使之與給定過熱度值進(jìn)行比較后產(chǎn)生偏差信號來調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量的直接作用式比例調(diào)節(jié)器，它集發(fā)信器,、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器于一體,。

當(dāng)發(fā)信器所測得的參數(shù)與給定值有偏差時，發(fā)信器的物理量發(fā)生變化,，并產(chǎn)生足夠大的能量直接推動執(zhí)行器動作,，執(zhí)行器的位置變化與被調(diào)參數(shù)成比例。

熱力膨脹閥按照平衡方式不同,，可分為內(nèi)平衡式熱力膨脹閥和外平衡式熱力膨脹閥兩種,。液態(tài)冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱，流到蒸發(fā)器出口時,，已經(jīng)完全汽化,，并有一定的過熱度。熱力膨脹閥的感溫筒緊貼在蒸發(fā)器出口管路上,，并感受蒸發(fā)器出口的溫度,。如果溫包內(nèi)所充的液體與冷劑相同，則熱力膨脹閥膜片上方的液體壓力大于膜片下方的液體壓力,，并且蒸發(fā)器出口的溫度越高,，即過熱度越大，膜片上方的液體壓力越大,。

這一壓力差通過頂桿與膜片下方的調(diào)節(jié)彈簧的張力相平衡,。如果改變調(diào)節(jié)彈簧的張力即可改變頂桿的上頂力，從而改變針閥的開度,。顯然,，蒸發(fā)器過熱度高低也會導(dǎo)致針閥開度的變化。當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧被調(diào)節(jié)在某一位置時,，膨脹閥就會根據(jù)蒸發(fā)器出口的溫度自動改變針閥開度,，使蒸發(fā)器出口過熱度保持在一定值上。

熱力膨脹閥開度調(diào)得過大,，感溫包安裝錯誤或固定松脫,，以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開大，使大量濕蒸汽吸入壓縮機(jī)導(dǎo)致缸頭結(jié)霜,。熱力膨脹閥配合蒸發(fā)器工作時過熱度的調(diào)節(jié)使用,。

蒸發(fā)器出口過熱度太大，則蒸發(fā)器后部過熱段太長，制冷量會顯著降低,；出口過熱度太小,，又可能造成壓縮機(jī)液擊甚至是缸頭結(jié)霜。一般認(rèn)為膨脹閥以調(diào)到蒸發(fā)器出口工作過熱度為3℃～8℃為宜,。

2,、供液電磁閥泄漏或停機(jī)時膨脹閥關(guān)閉不嚴(yán)，造成啟動前蒸發(fā)器中已積有大量的制冷劑液體,。溫度繼電器與電磁閥聯(lián)合使用,，對庫溫進(jìn)行控制,。

溫度繼電器的感溫包置于冷庫中,，當(dāng)冷庫溫度高于起調(diào)定值上限時，溫度繼電器觸點(diǎn)接通,，電磁閥線圈通電,，閥門打開，制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行降溫,；當(dāng)庫溫低于其調(diào)定值的下限時,，溫度繼電器觸點(diǎn)斷開，切斷電磁閥線圈電流,，電磁閥關(guān)閉,，制冷劑停止進(jìn)入蒸發(fā)器，這樣就能把庫溫控制在所需的范圍內(nèi),。

3,、啟動壓縮機(jī)時吸氣截止閥開度過大或開大得過早。

4,、系統(tǒng)中制冷劑過多時,，冷凝器中的液位較高，冷凝換熱面積減少,，使冷凝壓力升高,，即膨脹閥前的壓力增大，流入蒸發(fā)器的制冷劑量就增多,，液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中不能完全蒸發(fā),，因此壓縮機(jī)吸入濕蒸汽，缸頭發(fā)冷甚至結(jié)霜,，并可能造成“液擊”,，同時蒸發(fā)壓力也會偏高。

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