在制冷系統(tǒng)中,，制冷劑含有各種異物如：水份,、不凝縮氣體、冷凍油,、金屬屑,、油脂、纖維,、塵埃等,，這些異物對制冷設(shè)備影響很大。所以大家必須知道由于異物存在所引起的不良現(xiàn)象及排除方法,。

一,、水份的影響

系統(tǒng)內(nèi)的水份，對設(shè)備有極壞的影響,，一般水份和制冷劑互相作用腐蝕金屬,，同時使?jié)櫥腿榛?，在低壓部分小通道處，有時水分能冷凍堵塞通道等,，所以氨制冷劑含水量應(yīng)≤4%,。如果氟利昂系統(tǒng)中有水分，不僅會產(chǎn)生冰堵,，還會使系統(tǒng)不能正常工作,。

二、防止水分進入系統(tǒng)措施

1,、用空氣作氣密試驗時,，應(yīng)盡量用干燥氣體且不燃氣體,，如碳酸氣或氮氣等；

2,、選擇合乎標(biāo)準(zhǔn)的制冷劑；

3,、選擇合乎標(biāo)準(zhǔn)的冷凍油；

4,、系統(tǒng)中不得有泄漏處,，特別在真空時,，防止空氣侵入,；

5、拆卸機器時最好使機房處于干燥,，防止蒸氣侵入機內(nèi)。

三,、不凝縮氣體的影響

系統(tǒng)內(nèi)的不凝縮氣體，大部分時由空氣侵入和油在高溫下分解的氣體產(chǎn)生的,，由于系統(tǒng)內(nèi)不凝縮氣體的存在,，使冷凝壓力升高,，排氣溫度上升，減少了制冷能力,，增加了功率消耗，特別是在以氨作為制冷劑時,，由于不凝縮氣體存在往往會引起爆炸,，因此要經(jīng)常注意系統(tǒng)內(nèi)不凝縮氣體的放空工作,。一般均通過空氣分離器進行放空氣,。當(dāng)無此設(shè)備時，在壓縮機停止運轉(zhuǎn)后,，向冷凝器供水，冷凝器中的氨氣被凝成液體,，不凝縮氣體聚集在設(shè)備的上方，可通過放空閥放掉,。

四,、防止不凝縮氣體進入系統(tǒng)的措施

1,、充入制冷劑前，應(yīng)使系統(tǒng)達到高真空,；

2,、設(shè)備拆卸安裝后,，應(yīng)進行抽真空；

3,、排氣溫度不應(yīng)超過1500C；

4,、系統(tǒng)嚴(yán)防滲漏。

五,、冷凍油的影響

氨系統(tǒng)中壓縮機排出氣體所帶的潤滑油，雖然經(jīng)過油分離器進行分離,，但仍有部分油進入中間冷卻器、冷凝器,、貯液器和蒸發(fā)器等,，由于設(shè)備中有油,，在設(shè)備內(nèi)表面產(chǎn)生油膜增加熱阻，使熱交換惡化，影響設(shè)備的性能,，又因液體制冷劑與油的比重不同,，一般油積存在設(shè)備的下部，在吸入管道上若有凹凸處時,，油集聚在凹處，使氣體通路變窄,，增加氣體流動阻力,，在一定壓力差作用下,，油會突然返至壓縮機內(nèi)，造成液擊事故,。另外當(dāng)排氣溫度過高，油質(zhì)惡化,，在壓縮機氣閥周圍容易炭化,、積炭會妨礙氣閥的工作等,，所以操作人員應(yīng)定期將制冷設(shè)備中的油放出，經(jīng)常清洗壓縮機的排氣閥,。

氟利昂系統(tǒng)中一般氟與油互溶，需采取措施使?jié)櫥蛶Щ貕嚎s機中,。

上述提到的異物在系統(tǒng)中容易堵塞節(jié)流閥或其它狹窄通道，使制冷劑的循環(huán)中斷,，機器處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),；異物被機器吸入時,，會污染潤滑油，使機器磨損加劇,，異物若落在密封面上,，會破壞機器或系統(tǒng)的密封,，輕者少量漏油漏氣,，嚴(yán)重時不能工作,。

六、因此在設(shè)備安裝時,，應(yīng)注意如下事項：

1,、應(yīng)全部清除設(shè)備和管路中的鐵屑,、塵埃泥沙、氧化物等,；

2、清除各種設(shè)備內(nèi)的積水,；

3,、清除機器內(nèi)部為防銹所涂的油脂及其它異物等,；

4,、對于新安裝的設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常清洗系統(tǒng)中的氨氣過濾器,、氨液過濾器、以及壓縮機各級的吸氣過濾網(wǎng),、油過濾器、曲軸箱等,。

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