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機(jī)房空調(diào)氟利昂制冷壓縮機(jī)故障分析與排除

雙擊自動(dòng)滾屏 發(fā)布者:精密空調(diào) 發(fā)布時(shí)間:2016-11-03 09:33:33 閱讀:次【字體:

機(jī)房空調(diào)氟利昂壓縮機(jī)常見的故障及排除方法與氨機(jī)基本相同,。此外還遇到一些其他故障如下:

(1)吸氣溫度過高

原因:機(jī)房空調(diào)制冷劑不足或泄漏;蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足,;膨脹閥開度過小,。

排除:檢漏(連接和焊縫處有油跡)和消除漏點(diǎn);補(bǔ)充制冷劑;調(diào)整供液量;加大閥的開度使吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高10~15℃,。

(2)吸氣壓力過高

原因:機(jī)房空調(diào)制冷劑過量;熱負(fù)荷過大,;膨脹閥開度不當(dāng),;感溫包安裝不牢,;壓縮機(jī)排量減少,;油分離器回油失靈。

排除:放出多余制冷劑,;調(diào)整負(fù)荷,;調(diào)整閥的開度;感溫包重新包扎,;檢查排氣閥片,,并對(duì)其修復(fù)或更換;檢查修復(fù)自動(dòng)回油或暫用手動(dòng)回油,。

(3)吸氣壓力過低

原因:機(jī)房空調(diào)制冷劑不足,;冰塞;蒸發(fā)器結(jié)霜太厚,;臟堵或含油太多,;膨脹閥開度太小,;感溫包泄漏,;供油管上的閥門、出液閥開度??;電磁閥故障;過濾器堵塞,。

排除:充注制冷劑以滿足要求,;換干燥過濾器,除去系統(tǒng)中水分,;應(yīng)定期除霜,;淸洗去污或把油放出去;凋整膨脹閥開度,;更換熱力膨脹閥,;把閥門、出液閥開大,;檢修或更換電磁閥,;拆下、清洗過濾器。

(4)排氣溫度過高

原因:機(jī)房空調(diào)負(fù)荷大,;余隙容積太大,;排氣閥片、墊片破損竄氣,;吸氣過熱度大,;汽缸冷卻不好。

排除:減少負(fù)荷,;用汽缸熱片調(diào)整余隙,;檢查后更換閥片或墊片;增加過液量,;加大冷卻水量,。

(5)排氣溫度過低

原因:壓縮機(jī)吸入液體;膨脹閥供液太多,;冷負(fù)荷不足,;蒸發(fā)器結(jié)霜太厚。

排除:減少吸氣閥開度,;調(diào)節(jié)供液使回氣過熱度在5~10℃,;調(diào)節(jié)負(fù)荷;定期掃霜或沖霜,。

(6)排氣壓力過高

原因:主要是冷凝器的問題,,如系統(tǒng)中存在不凝性氣體;水閥未開或開度不大,、水壓太低引起水量不足或水溫太高,;風(fēng)冷式冷凝器風(fēng)機(jī)未開或風(fēng)量不足;制冷劑充注太多(無貯液器時(shí))冷凝器的污垢太多,;壓縮機(jī)排氣閥未開到最大,;排氣管不暢通。

排除:在高壓排氣端放氣,;打開水閥,,提高水壓;開啟風(fēng)機(jī),,減小風(fēng)阻,;排除多余制冷劑;淸洗冷凝器,,注意水質(zhì),;開大排氣閥:疏通排氣管。

(7)排氣壓力過低

原因:機(jī)房空調(diào)制冷劑不足或有泄漏,;排氣閥漏氣,;冷卻水量過大,,水溫過低;能量調(diào)節(jié)不當(dāng),。

排除:檢漏和消除漏點(diǎn),,補(bǔ)充制冷劑;檢修或更換閥片,;減少冷卻水量,;檢修能量調(diào)節(jié)裝置,。

(8)濕壓縮(液擊)

原因:機(jī)房空調(diào)蒸發(fā)器液面過高,;負(fù)荷太大,;吸氣閥開得太快,。

排除:調(diào)節(jié)供液閥;調(diào)節(jié)負(fù)荷(調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)位置),;吸氣閥應(yīng)慢慢開啟,如有液擊現(xiàn)象應(yīng)關(guān)小,。

(9)油壓過高

原因:油壓調(diào)節(jié)不當(dāng),;油管不暢;油壓表不準(zhǔn),。

排除:重新調(diào)整油壓閥(放松彈簧),;檢查淸洗油管;更換壓力表,。

(10)油壓過低

原因:機(jī)房空調(diào)油量不足,;調(diào)節(jié)不當(dāng);油濾器堵塞或進(jìn)油口堵塞,;油泵磨損,;(蒸發(fā)器)真空運(yùn)行。

排除:補(bǔ)充油量,;調(diào)整油壓凋節(jié)閥,;拆下淸洗,去除堵塞物,;修理油泵,;調(diào)整運(yùn)行使曲軸箱壓力高于大氣壓力。

(11)油溫過高

原因:機(jī)房空調(diào)排氣溫度過高,;油冷卻不好,;裝配間隙太小。

排除:解決排氣壓力高的原因,;加大冷卻水量,;調(diào)整間隙。

(12)電動(dòng)機(jī)過熱

原因:機(jī)房空調(diào)電壓低,,造成電流大;潤滑不好,;超載運(yùn)行,;系統(tǒng)有不凝性氣體;電動(dòng)繞組絕緣破損,。

排除:檢查電壓低原因并消除它,;查潤滑系統(tǒng)并給予解決;減載運(yùn)行,;排放不凝性氣體,;檢查或更換電動(dòng)機(jī)。


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