精密空調(diào)制冷設(shè)備管理體系作業(yè)狀況以及經(jīng)濟剖析

精密空調(diào)制冷設(shè)備系統(tǒng)運行狀態(tài)經(jīng)濟性分析

制冷設(shè)備的制冷量直接關(guān)系到系統(tǒng)的運行工況。機房A空調(diào)例如一個熱負荷為 7056kcal/h的機房,，若使用機房專用空調(diào)機組,，則總耗電量為2.7kw,，而舒適性空調(diào)機組則需耗電8.1kw，即多耗電兩倍。同樣制冷量的空調(diào)機其風(fēng)量各異，舒適性空調(diào)機的風(fēng)量與冷量比為1:5,，而恒溫恒濕機風(fēng)量與冷量比為1:3.5，機房專用精密空調(diào)機具有大風(fēng)量,、小焓差,、高顯熱比的特點，通常焓差為2kcal/kg左右,。機房空調(diào)并且冬季是需要加濕而不是減濕,，即使在冬季機房仍需要消除熱負荷，特別是程控機房更是如此,。鑒于以上特點，如將一般舒適性空調(diào)機組用于機房，則會造成能量浪費,。精密空調(diào)根據(jù)經(jīng)驗,，顯熱比為1.0的機組的單位制冷量的能耗僅是顯熱比為0.6的機組的60%左右。同樣,，機房要求溫濕度指標(biāo)相對穩(wěn)定,，較大的循環(huán)風(fēng)量將有利于穩(wěn)定機房的溫濕度指標(biāo)，顯然,，在制冷量一定的情況下,，風(fēng)量的增大將導(dǎo)致焓差的減少，因而通常機組只能在顯熱比相當(dāng)高的工況下運行,，這恰恰與機房的負荷特點相適應(yīng),。對于已確定結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速和制冷劑種類的同一臺壓縮機,，壓縮機的制冷量和能耗也會因操作條件和操作程序的變化而發(fā)生變化,。

1.隨著蒸騰溫度的降低，壓縮機的壓縮比增大,，單位冷量能耗增加,。當(dāng)增發(fā)的溫度下降1 ° c 時，它將多消耗3% 至4% 的電力,。因此,，盡量減少蒸騰溫差，提高蒸騰溫度,，不僅可以節(jié)約電能,，而且可以改善相對濕度之間的寒冷。

2.隨著冷凝溫度的升高,，壓縮機的壓縮比增加,，單位制冷量能耗增加。冷凝溫度在2540℃之間,，每增加1℃,，增加的功耗約為3.2%。

3,、精密空調(diào)系統(tǒng)冷凝器和蒸騰器的換熱外表覆有油層時,，會引起部分冷凝過程中溫度不斷升高，蒸騰作用溫度逐漸下降,，導(dǎo)致產(chǎn)冷量削減和耗電量數(shù)據(jù)添加,。冷凝器內(nèi)外表上積有0.1mm厚油層時，將使一個壓縮機產(chǎn)冷量下降16.6%,，耗電量以及添加12.4%,；蒸騰器內(nèi)外表上積油0.1mm厚油層時,，為了我們堅持自己已定的低溫環(huán)境要求，蒸騰過程溫度就下降2.5℃,，耗電量增加添加9.7%,。

圖4。當(dāng)空氣收集到冷凝器中時,，冷凝壓力就會增加,。當(dāng)不凝氣體分壓達到1.96105 pa 時，壓縮機的功率消耗將增加18% ,。

5.當(dāng)冷凝器管壁結(jié)垢達到1.5毫米時,，冷凝溫度比結(jié)垢前溫度上升2.8℃，耗電量增加9.7%,。

6,、蒸騰器外表覆蓋一層霜層，使其傳熱系數(shù)減小,，尤其是翅片管外外表結(jié)霜時,，不光添加了傳熱熱阻，并且使翅片見的空氣流動困難,，削減外表的傳熱系數(shù)和散熱面積,。當(dāng)室內(nèi)溫度低于0℃以下，蒸騰器管組兩邊溫差為10℃時,，蒸騰器作業(yè)一個月后,，其傳熱系數(shù)大約是結(jié)霜前70%左右。

7,、氣體進氣壓縮機允許有一定的過熱度,，但過熱度過大，吸入氣體的比容量增加,，其冷卻能力下降,，相對功耗增加。

8,、精密空調(diào)系統(tǒng)壓縮機來霜,，敏捷關(guān)小吸氣閥，急劇地下降產(chǎn)冷量,，相對可以添加設(shè)備耗電量,。

通過以上分析，制冷設(shè)備運行管理,，是制冷設(shè)備系統(tǒng)經(jīng)濟效益的進步,。

二、制冷設(shè)備作業(yè)節(jié)能措施

1,、加強制冷系統(tǒng)設(shè)備作業(yè)人員辦理,，樹立制冷設(shè)備安全用電辦理和單耗計算會計準(zhǔn)則,。便于查核的用電量和資料消耗定額，添加一些必要的計量外表和器具,，展開節(jié)能和技術(shù)教育改造完成作業(yè),，從準(zhǔn)則上把節(jié)能設(shè)計作業(yè)穩(wěn)固下來。

2,、正確操作與保護制冷設(shè)備：

2.1、正確操控和調(diào)理控制體系供液量,，并防止由于壓縮機吸氣過濕和過熱發(fā)展現(xiàn)象的發(fā)生,。

2.2合理選擇壓縮機組數(shù)量，使其與系統(tǒng)熱負荷相匹配,。

2.3,、根據(jù)工藝要求和外部溫度的變化，適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機和泵的數(shù)量,。

2.

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