一,、緊縮機(jī)回氣口結(jié)霜闡明緊縮機(jī)回氣氣體溫度過低,，那么什么狀況會導(dǎo)致緊縮機(jī)回氣氣體溫度過低呢？

都知道平等質(zhì)量的冷媒假如改動容積和壓力,，溫度會有不同的體現(xiàn),，即液態(tài)的冷媒假如吸熱量較多那么平等質(zhì)量的冷媒將會體現(xiàn)的壓力、溫度,、容積三者都高,，假如吸熱較少那么體現(xiàn)的壓力、溫度,、容積都會低,。

那么就是說緊縮機(jī)回氣溫度低的話一般會一起體現(xiàn)出回氣壓力低和平等容積的冷媒量高，能構(gòu)成這種狀況的根結(jié)在于流經(jīng)蒸騰器的冷媒不能徹底吸收自身脹大到預(yù)定壓力溫度值所需求的熱量,，導(dǎo)致回氣的溫度壓力容積值都比較低,。

導(dǎo)致這種問題的有兩個：

1、節(jié)流閥液態(tài)冷媒供給量正常但蒸騰器不能正常吸熱供給冷媒脹大。

2,、蒸騰器吸熱作業(yè)正常但節(jié)流閥冷媒供給量過多,，也就是冷媒流量過多，咱們一般理解為氟多了,，也就是說氟多了也會構(gòu)成低壓,。

二、因?yàn)榉倭藰?gòu)成緊縮機(jī)回氣結(jié)霜

1,、因?yàn)槔涿降牧髁刻厣?，將?dǎo)致冷媒自流出節(jié)流閥后端后第一個可脹大空間就開端脹大，咱們大多看見脹大閥后端分液頭結(jié)霜往往是因?yàn)槿狈蛎洿箝y流量不行構(gòu)成的,，過少了冷媒脹大不會利用到全部的蒸騰器面積,，只會在蒸騰器部分構(gòu)成低溫，部分區(qū)域因?yàn)槔涿搅可俣眲∶洿髽?gòu)成部分溫度過低,，呈現(xiàn)蒸騰器結(jié)霜現(xiàn)象,。

部分結(jié)霜今后，因?yàn)樵谡趄v器外表構(gòu)成了隔熱層而該區(qū)域換熱量低,，冷媒脹大便轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域,，逐漸的呈現(xiàn)整個蒸騰器結(jié)霜或結(jié)冰現(xiàn)象，整個蒸騰器構(gòu)成隔熱層,，于是脹大便蔓延到緊縮機(jī)回氣管導(dǎo)致緊縮機(jī)回氣結(jié)霜,。

2、因?yàn)槔涿搅科?，蒸騰器蒸騰壓力低導(dǎo)致蒸騰溫度低,，也會逐漸導(dǎo)致蒸騰器結(jié)露構(gòu)成隔熱層而將脹大點(diǎn)轉(zhuǎn)移到緊縮機(jī)回氣處導(dǎo)致緊縮機(jī)回氣結(jié)霜。以上兩點(diǎn)均會在緊縮機(jī)回氣結(jié)霜之前體現(xiàn)出蒸騰器結(jié)霜的,。

其實(shí)大多數(shù)狀況下關(guān)于接霜現(xiàn)象,，只需調(diào)理熱氣旁通閥就行，具體方法就是翻開熱氣旁通閥后部端蓋,，然后用8號內(nèi)六角扳手,，順時針轉(zhuǎn)動里邊的調(diào)理螺母，調(diào)理進(jìn)程不要太快,，一般轉(zhuǎn)半圈左右就暫停一下,，讓體系運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后看結(jié)霜狀況再決議是否持續(xù)調(diào)整。等運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn),，緊縮機(jī)結(jié)霜現(xiàn)象消失后再把端蓋旋緊,。

關(guān)于15立方以下的機(jī)型，因?yàn)闆]有熱氣旁通閥,，假如結(jié)霜現(xiàn)象嚴(yán)峻,，能夠適當(dāng)調(diào)高冷凝電扇壓力開關(guān)的起跳壓力。具體方法是先找到壓力開關(guān)，取掉壓力開關(guān)的調(diào)理螺母固定小片,，然后用十字螺絲刀順時針旋轉(zhuǎn),，整個調(diào)理也需求漸漸進(jìn)行，調(diào)個半圈看下狀況再決議是否需求調(diào)理,。

三,、缸頭結(jié)霜（嚴(yán)峻時曲軸箱結(jié)霜），總是因?yàn)楹芏酀裾羝蛑评鋭┪刖o縮機(jī)所形成的,。構(gòu)成這種狀況的主要原因有：

1,、熱力脹大閥開度調(diào)得過大，感溫包裝置過錯或固定松脫,，致使感觸的溫度過高而使閥芯不正常地開大,。

熱力脹大閥是以蒸騰器出口處的過熱度為反應(yīng)信號,，使之與給定過熱度值進(jìn)行比較后產(chǎn)生誤差信號來調(diào)理進(jìn)入蒸騰器的制冷劑流量的直接作用式份額調(diào)理器,，它集發(fā)信器、調(diào)理器和執(zhí)行器于一體,。

當(dāng)發(fā)信器所測得的參數(shù)與給定值有誤差時,，發(fā)信器的物理量發(fā)生改動，并產(chǎn)生足夠大的能量直接推進(jìn)執(zhí)行器動作,，執(zhí)行器的位置改動與被調(diào)參數(shù)成份額,。

熱力脹大閥依照平衡方法不同，可分為內(nèi)平衡式熱力脹大閥和外平衡式熱力脹大閥兩種,。液態(tài)冷劑在蒸騰器中蒸騰吸熱,，流到蒸騰器出口時，現(xiàn)已徹底汽化,，并有必定的過熱度,。熱力脹大閥的感溫筒緊貼在蒸騰器出口管路上，并感觸蒸騰器出口的溫度,。假如溫包內(nèi)所充的液體與冷劑相同,，則熱力脹大閥膜片上方的液體壓力大于膜片下方的液體壓力，而且蒸騰器出口的溫度越高,，即過熱度越大,，膜片上方的液體壓力越大。

這一壓力差經(jīng)過頂桿與膜片下方的調(diào)理繃簧的張力相平衡,。假如改動調(diào)理繃簧的張力即可改動頂桿的上頂力,，然后改動針閥的開度。顯然,，蒸騰器過熱度凹凸也會導(dǎo)致針閥開度的改動,。當(dāng)調(diào)理繃簧被調(diào)理在某一位置時，脹大閥就會依據(jù)蒸騰器出口的溫度主動改動針閥開度，使蒸騰器出口過熱度保持在必定值上,。

熱力脹大閥開度調(diào)得過大,，感溫包裝置過錯或固定松脫，致使感觸的溫度過高而使閥芯不正常地開大,，使很多濕蒸汽吸入緊縮機(jī)導(dǎo)致缸頭結(jié)霜,。熱力脹大閥合作蒸騰器作業(yè)時過熱度的調(diào)理運(yùn)用。

蒸騰器出口過熱度太大,，則蒸騰器后部過熱段太長,，制冷量會明顯下降；出口過熱度太小,，又可能構(gòu)成緊縮機(jī)液擊乃至是缸頭結(jié)霜,。一般認(rèn)為脹大閥以調(diào)到蒸騰器出口作業(yè)過熱度為3℃～8℃為宜。

2,、供液電磁閥走漏或停機(jī)時脹大閥封閉不嚴(yán),，構(gòu)成發(fā)動前蒸騰器中已積有很多的制冷劑液體。溫度繼電器與電磁閥聯(lián)合運(yùn)用,，對庫溫進(jìn)行操控,。

溫度繼電器的感溫包置于冷庫中，當(dāng)冷庫溫度高于起調(diào)定值上限時,，溫度繼電器觸點(diǎn)接通,，電磁閥線圈通電，閥門翻開,，制冷劑進(jìn)入蒸騰器進(jìn)行降溫,；當(dāng)庫溫低于其調(diào)定值的下限時，溫度繼電器觸點(diǎn)斷開,，堵截電磁閥線圈電流,，電磁閥封閉，制冷劑中止進(jìn)入蒸騰器,，這樣就能把庫溫操控在所需的范圍內(nèi),。

3、發(fā)動緊縮機(jī)時吸氣截止閥開度過大或開大得過早,。

4,、體系中制冷劑過多時，冷凝器中的液位較高,，冷凝換熱面積削減,，使冷凝壓力升高，即脹大閥前的壓力增大,，流入蒸騰器的制冷劑量就增多,，液態(tài)制冷劑在蒸騰器中不能徹底蒸騰,，因而緊縮機(jī)吸入濕蒸汽，缸頭發(fā)冷乃至結(jié)霜,，并可能構(gòu)成“液擊”,，一起蒸騰壓力也會偏高。

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