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一,、施工
裝置室表里機(jī)----決議配管尺度----冷媒管道裝置焊接----吹凈----氣密試驗(yàn)----冷凝水管裝置----抽真空定量加液----運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。
二,、工藝闡明
1.裝置室表里機(jī)：關(guān)于天花板懸吊型室內(nèi)機(jī),，每一種類型及標(biāo)準(zhǔn)都有吊裝尺度定位模板，需合作裝修圖紙進(jìn)行吊裝,。
提示：室內(nèi)機(jī)吊裝是否牢固水平;出回風(fēng)口裝置位置是否短路；是否留有修理空間；室外機(jī)需裝置減震墊并裝置在外機(jī)基礎(chǔ)上,。
2.決議配管尺度：需運(yùn)用磷酸脫氧無(wú)縫銅管,，依照不同的表里機(jī)容量及冷媒管道長(zhǎng)度選擇配管標(biāo)準(zhǔn)及壁厚。
提示：R22和R410冷媒體系配管要求是不一樣的,。
3.冷媒管道的裝置和焊接：依照施工圖紙合理的進(jìn)行冷媒管道的排布,，并設(shè)置冷媒管道支撐，一般間隔為1.2米,，冷媒管道外表需掩蓋保溫資料,，保溫資料的標(biāo)準(zhǔn)需與冷媒管道標(biāo)準(zhǔn)相符，冷媒管道安放到位后,，就將進(jìn)行焊接工序,，在焊接進(jìn)程中需在管道內(nèi)充注惰性氣體（一般為氮?dú)猓┮员苊夂附舆M(jìn)程中在管道內(nèi)壁發(fā)生積碳現(xiàn)象，最終將冷媒管道銜接貫穿,。
提示：盡量削減焊接點(diǎn),，特別是盤管除了分支器相連處不允許發(fā)生焊接點(diǎn)；焊接處需做到滿焊處理避免漏點(diǎn)發(fā)生,；有必要依照施工闡明,、配管要求及分支器類型進(jìn)行銜接配管；分支器前后50公分間隔內(nèi)不能設(shè)置急彎或許其他分支組件,；室外機(jī)配管最好設(shè)置存油彎,；保溫管與保溫管銜接處需用粘結(jié)資料粘合。
4.吹凈：冷媒管道焊接完成后,，需用高壓氮?dú)鈱⒐艿纼?nèi)塵埃及雜質(zhì)吹凈,。
5.氣密試驗(yàn)：僅僅焊接完成后有必要對(duì)銅管進(jìn)行的壓力測(cè)驗(yàn)，往管道內(nèi)充注必定壓力的氮?dú)膺M(jìn)行保壓,，一般壓力測(cè)驗(yàn)時(shí)刻為24小時(shí),。
提示：冷媒體系的不同壓力數(shù)值也不同，如R410冷媒體系,，需堅(jiān)持管內(nèi)壓力為40公斤,，R22冷媒體系則為20公斤，如果在測(cè)驗(yàn)進(jìn)程中壓力表有下降,，則應(yīng)查看冷媒管道是否有走漏現(xiàn)象,，修正后重復(fù)上述步驟，直到壓力表穩(wěn)定在充注數(shù)值上停止;為確保裝置施工到位,，一切壓力表在慣例24小時(shí)保壓后不做撤除,，堅(jiān)持到外機(jī)通電測(cè)驗(yàn)前才撤除。
6.冷凝水管裝置：依照施工圖對(duì)冷凝水管進(jìn)行布排,，走向合理,，并堅(jiān)持＞％1的斜度要求,，接入地漏或室外排放。
提示：冷凝水管外表需掩蓋保溫資料,，以避免積露現(xiàn)象發(fā)生,，并且需對(duì)管道進(jìn)行灌水試驗(yàn)，確保管道曉暢,。
7.抽真空定量加液：設(shè)備及管道裝置結(jié)束后,，在充填冷媒前需進(jìn)行抽真空，把管道內(nèi)的空氣去除,，確保管道內(nèi)枯燥,、無(wú)水分。
提示：抽真空的時(shí)刻一般不少于兩個(gè)小時(shí),，一拖一空調(diào)不少于20分鐘,，上述作業(yè)完成后可根據(jù)闡明，核算管道長(zhǎng)度,，向管道內(nèi)充注冷媒,，冷媒需放在電子秤上進(jìn)行充注。
8．運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試：一切工序完成后,，最后就是開機(jī)調(diào)試,。
三、注意事項(xiàng)
在通電前再次查看輸入電源,，在沒(méi)問(wèn)題的情況下開機(jī)調(diào)試,，調(diào)試進(jìn)程。
中親近觀察各項(xiàng)數(shù)據(jù),，并恰當(dāng)補(bǔ)充冷媒,，確保體系到達(dá)最佳狀況。
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