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一,、風(fēng)道系統(tǒng)故障
風(fēng)道系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī),、空氣過濾網(wǎng)和兩只微壓差控制器。當(dāng)過濾網(wǎng)臟報(bào)警時(shí),，可將壓差控制器下部鏍釘順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到報(bào)警消除為止,，再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一圈。當(dāng)然,，如調(diào)節(jié)后仍不能消除報(bào)警,，那么說明過濾網(wǎng)已經(jīng)臟到一定程度，需要更換了,。
當(dāng)風(fēng)道故障報(bào)警出現(xiàn)后三分鐘后,，風(fēng)機(jī)將會(huì)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)運(yùn)。風(fēng)道故障報(bào)警引起的原因是：
1、風(fēng)機(jī)馬達(dá)發(fā)生故障,，使風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn),；
2、風(fēng)機(jī)皮帶長期磨損后斷裂,，風(fēng)機(jī)馬達(dá)實(shí)際上在空轉(zhuǎn),；
3、風(fēng)道壓差計(jì)探測管內(nèi)存在阻塞現(xiàn)象,；
4,、過濾網(wǎng)太臟，使風(fēng)道系統(tǒng)阻力變大,；
5,、風(fēng)機(jī)過流保護(hù)斷開引起交流接觸器釋放；
6,、24V變壓器出現(xiàn)問題或輸出端接線不牢固松動(dòng),；
7、風(fēng)道壓差計(jì)調(diào)整不當(dāng),；
8,、電機(jī)側(cè)皮帶輪松脫故障；
風(fēng)道故障排除方法：
1,、測量風(fēng)機(jī)馬達(dá)的三相靜態(tài)阻值,，應(yīng)相同；接地電阻應(yīng)在5M以上,；
2,、更換馬達(dá)皮帶，檢查皮帶張力,，皮帶松緊應(yīng)適度,，以大指拇按下10mm左右為宜；
3,、清除壓差計(jì)探測管內(nèi)異物,；
4、更換空氣過濾網(wǎng),。
5,、將風(fēng)機(jī)過流保護(hù)器手動(dòng)復(fù)位，并測量風(fēng)機(jī)電流,；（復(fù)位應(yīng)到位）
6,、檢查24V變壓器輸入、輸出電壓,，緊固各有關(guān)接線連接點(diǎn),。
7,、重新調(diào)整壓差計(jì)。
8,、調(diào)整修理或更換電機(jī)修皮帶輪。
二,、高低壓告警
（一）高壓警報(bào)的原因分析
在制冷系統(tǒng)中,，高壓控制器調(diào)定在350psig,，機(jī)器運(yùn)行中,，當(dāng)高壓值到達(dá)此限時(shí)，高壓警報(bào)就產(chǎn)生了,。要想使壓縮機(jī)再次啟動(dòng),，必須手動(dòng)復(fù)位,；但在按下復(fù)位按鈕前，必須將造成高壓的原因找出,，才能使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。引起高壓警報(bào)的原因：
1,、高壓設(shè)定值不正確,。
2、夏季天很熱時(shí),，由于氟里昂制冷劑過多，引起高壓超限,。
3、由于長時(shí)期運(yùn)轉(zhuǎn),，環(huán)境中的塵埃及油灰沉積在冷凝器表面，降低了散熱效果,；
4,、冷凝器軸流風(fēng)扇馬達(dá)故障,；
5,、電源電壓偏低,，致使24v變壓器輸出電壓不足,；冷凝器內(nèi)24v交流接觸器不能工作,。
6,、系統(tǒng)中可能有殘留空氣或其它不凝性氣體,。
7,、P66中心壓塊觸點(diǎn)松脫。
8,、MINSPEED或F.V.S調(diào)定燃不正確,。
9,、風(fēng)機(jī)軸承故障,，異響或卡死,。
故障原因挺多，但我單位的那臺(tái)空調(diào)常在夏天溫度較高時(shí)出現(xiàn)“高壓報(bào)警”的故障，這時(shí)我們將外機(jī)沖洗一下,，就會(huì)將此故障排除,，在這里給大家提個(gè)醒,，從最簡的辦法做起,，也許就解決問題了,。
（二）高壓警報(bào)故障排除
1,、重新調(diào)定設(shè)定值在350psig并檢查實(shí)際開停值,；（方法）
2,、從系統(tǒng)中排入出多余氟里昂制冷劑,，控制高壓壓力在230psig—280psig之間。
3,、清洗冷凝器的表面灰塵及臟物,，但應(yīng)注意不要損傷銅管及翅片,。
4,、檢查軸流風(fēng)機(jī)的靜態(tài)阻值及接地電阻，如線圈燒毀應(yīng)更換,。
5,、解決電源電壓問題，必要時(shí)配設(shè)電網(wǎng)穩(wěn)壓器,。
6,、系統(tǒng)內(nèi)混入空氣量較少時(shí)，可從系統(tǒng)高處排放部分氣體,，必要時(shí)重新進(jìn)行系統(tǒng)的抽真空，充氟工作,。
7、重新調(diào)定室外機(jī)的MINSPEED或F.V.S,。
8、更換P66調(diào)速器,。
9,、更換室外風(fēng)機(jī),。
三,、低壓警報(bào)
（一）原因分析
在制冷系統(tǒng)中，低壓控制值調(diào)定在43psig,，25psig也就是說低壓停機(jī)值在43psig－25psig=18psig,，重新啟動(dòng)值在43psig。低壓控制是自動(dòng)復(fù)位,。當(dāng)出現(xiàn)故障不及時(shí)處理時(shí),，壓縮機(jī)將會(huì)頻繁啟停，這對(duì)壓縮機(jī)的壽命是極為不利的,。為此在M52控制系統(tǒng)中設(shè)置了“短震”報(bào)警,，即當(dāng)壓縮機(jī)低壓報(bào)警3次后將自動(dòng)鎖定使壓縮機(jī)不能反復(fù)啟動(dòng)，減少了壓縮機(jī)的損壞率,。引起低壓報(bào)警的原因：
1,、低壓設(shè)定值不正確；
2,、氟里昂制冷劑灌注量太少,；
3、系統(tǒng)中的制冷劑有泄漏,；
4,、系統(tǒng)內(nèi)處理不凈，有臟或水份在某處引起堵塞或節(jié)流,；
5,、熱力膨脹閥失靈或開啟度水，引起供液不足,；
6,、風(fēng)道系統(tǒng)發(fā)生故障，或風(fēng)量不足，引起蒸發(fā)器冷量不能充分蒸發(fā),；
7,、低壓保護(hù)器失靈造成控制精度不夠,；
8,、低壓延時(shí)繼電器調(diào)定不正確，或低壓啟動(dòng)延時(shí)太短,。
9,、ZR11M型渦旋壓縮機(jī)熱保護(hù)裝置故障。
（二）低壓警報(bào)故障排除
1,、重新設(shè)定低壓保護(hù)值在60psig,，30psig系列Ⅵ型在50psig，25psig系列Ⅴ型在43psig,，25psig并檢查實(shí)際開停值,；（方法）
2、向系統(tǒng)補(bǔ)充氟里昂制冷劑,，使壓力控制在60psig——70psig之間,。
3、對(duì)系統(tǒng)重新檢漏抽空及灌注氟里昂制冷劑,。
4,、對(duì)阻塞處進(jìn)行清理，如干燥過濾器堵塞,，應(yīng)更換,。
5、加大熱力膨脹閥的開啟度或更換膨漲閥,。
6,、檢視風(fēng)道系統(tǒng)情況，將風(fēng)量調(diào)節(jié)到正常范圍,。
7,、修理、更換低壓壓力控制器,。
8,、重新調(diào)定低壓延時(shí)時(shí)間。
9,、維修,，更換壓縮機(jī)熱保護(hù)裝置。
四,、壓縮機(jī)超載
（一）原因分析
壓縮機(jī)電流過大時(shí)將引起超載,，這時(shí)壓縮機(jī)過流保護(hù)器將動(dòng)作；切斷交流接觸器控制電源,。壓縮機(jī)超載將引起報(bào)警,，以告知操作人員采取措施,。引起壓縮機(jī)超載的原因：
1、熱負(fù)荷過大,，高低壓力超標(biāo),，引起壓縮機(jī)電流值上升；
2,、系統(tǒng)內(nèi)氟里昂制冷劑過量,，使壓縮機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行；
3,、壓縮機(jī)內(nèi)部故障,。如抱軸、軸承過松而引起轉(zhuǎn)子與定子內(nèi)徑擦碰或壓縮機(jī)電機(jī)線圈絕緣有問題,；
4,、電源電壓超值，導(dǎo)致電機(jī)過熱,；
5,、壓縮機(jī)接線松動(dòng)，引起局部電流過大,。
（二）壓縮機(jī)超載故障排除
1,、檢查空調(diào)房間的保溫及密封情況，必要時(shí)添置設(shè)備,。
2,、放出系統(tǒng)內(nèi)多余氟里昂制冷劑。
3,、更換同類型制冷壓縮機(jī),。
4、排除電源電壓不穩(wěn)因素,。
5,、重新壓緊接線頭，使接觸良好,、牢固
五,、加濕系統(tǒng)故障
海瑞思空調(diào)機(jī)的加濕系統(tǒng)包括進(jìn)水系統(tǒng)、紅外線石英燈管,、不銹鋼反光板,、不銹鋼水盤及熱保護(hù)裝置。當(dāng)水位過高或過低以及紅外線燈管過熱時(shí),，加濕保護(hù)裝置即起作用,，同時(shí)出現(xiàn)聲光報(bào)警。
（一）加濕器故障報(bào)警的原因
1、外接供水管水壓不足,，進(jìn)水量不夠,，加濕水盤中水位過低；
2,、加濕供水電磁閥動(dòng)作不靈,，電磁閥堵塞或進(jìn)水不暢；
3,、排水管阻塞引起水位過高,；
4、水位控制器失靈,，引起水位不正常；
5,、排水電磁閥故障,，水不能順利排出。
6,、加濕控制線路接頭有松動(dòng),，接觸不良；
7,、加濕熱保護(hù)裝置失靈,，不能在規(guī)定范圍內(nèi)工作（,）
8、外接水源總閥未開,，無水供給加濕水盤或加濕罐,。
9、在電極式加濕器初使用時(shí),，可能由于水中離子濃度不夠引發(fā)誤報(bào)警,。
10、加濕罐中污垢較多,，電流值超標(biāo),。
（二）加濕故障報(bào)警排除方法
1、增加進(jìn)水管水壓,；
2,、清洗排管，使之暢通,；
3,、清洗排水管，使之暢,；
4,、檢查水位控制器的工作情況，必要時(shí)更換水位控制器；
5,、清除加濕水盤中污物,，排除積水；
6,、檢查水位控制器各接插部分是否松動(dòng),，緊固各腳接頭；
7,、觀察熱保護(hù)工作情況,，必要時(shí)更換；
8,、將外接水源閥門打開,；
9、通過加濕旁通孔的風(fēng)量太大,，引起水位波動(dòng),，可將旁通孔關(guān)閉部分，或用防風(fēng)罩擋住,，使水位控制在一個(gè)正常范圍,。
10、在加濕罐中少許放些鹽,，以增加離子濃度,；
11、經(jīng)常清洗加濕罐,，以免污垢沉積,，直至更換。
來源：機(jī)房空調(diào) http://kugq.cn/