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一,、場地準(zhǔn)備
• 設(shè)備開箱后要檢查設(shè)備的規(guī)格、型號及所帶的備件是否與合同的裝箱單相符,設(shè)備外觀與內(nèi)部是否完全無損,。
• 風(fēng)冷型空調(diào)機室內(nèi)機與室外機組在出廠時都充有0.2—0.5MPa氮氣,在設(shè)備開箱后即應(yīng)首先檢查,,如發(fā)生異常情況應(yīng)及時與廠家聯(lián)系,,如無問題即可進行就位工作。
• 為了良好的隔熱,、隔濕效果,,窗面應(yīng)密封或至少雙層玻璃,為了避免濕空氣進入房間,,采用聚乙烯薄膜型天花和板上貼乙基墻紙或涂塑料基油漆,。
• 機房內(nèi)一般人員較少,可適量注入新鮮空氣,,一般為循環(huán)風(fēng)量的5%,,為了防止灰尖通過縫隙進入,房間應(yīng)維持正壓,,并且進入的新鮮空氣的加熱,、制冷、加濕,、除濕負荷應(yīng)考慮進氣總的負荷要求,。
• 為減少空氣分布阻力和對房間任何部分通道的堵塞,要對所有電纜和管道做好仔細放置,,所有在抗靜電地板下的電纜和管道應(yīng)水平放置,,盡可能與空氣道平行。
• 上送風(fēng)空調(diào)機最好設(shè)置在單獨房間內(nèi),,為保證足夠的回風(fēng)氣流,,必須留有足夠的送風(fēng)和回風(fēng)開口面積,,并要注意送風(fēng)方向,,要順著空氣流動的方向送入空調(diào)房間內(nèi)。
二,、機房空調(diào)的安裝
• 空調(diào)機為下送風(fēng)時,,建議地坂高度應(yīng)≧300mm,空調(diào)機四周應(yīng)留有足夠的維修空間,,其距離應(yīng)能夠方便地打開機柜的門以及維修人員適當(dāng)?shù)幕顒涌臻g,。
• 室外機的安裝應(yīng)放置在較為空曠和空氣干凈的地方,為了方便空氣的流動,,提高散熱效果,,室外機的周圍及上部不應(yīng)有遮擋物存在。
• 室外機由于條件限制必須側(cè)裝時,應(yīng)做好牢固的支撐固定架,,并嚴格按照上進下出的原則連接氣管和液管。
• 氣管和液管的安裝要求美觀,、整齊,、橫平豎直,多根管道布置在同一平面支架上,,不要將一部分管道重疊在另一部分管道上,。
• 要使室內(nèi)、室外機連接管道的長度盡量縮短和減少彎頭,,并且都應(yīng)具有良好的保溫,,不允許有斷接和遺漏,并且用支架固定好,。
• 氣管的垂直高度每升高12M應(yīng)設(shè)一存油彎,,停機時搜集冷凝的制冷劑和冷凍油,開機時確保冷凍油的流動,。
• 水平氣管應(yīng)向冷凝器方向傾斜,,這樣一旦停機,油液和已冷凝的制冷劑就不能流回機內(nèi),。
• 穿過磚體結(jié)構(gòu)的所有銅管均應(yīng)加上絕緣層,,以免損壞管道,并可確保一定的柔性,。
• 在開始架設(shè)管道之前,,應(yīng)檢查管件內(nèi)部是否干燥,、清潔,,通常用直管連接時,應(yīng)用無水乙醇清潔管道內(nèi)壁二遍,,并隨時注意用塞子封閉管道的端頭,。
• 在焊接過程中,,應(yīng)使用正確的工具和焊料,焊接工作區(qū)應(yīng)非常清潔,,四周不得有易燃物品,,以防止產(chǎn)生有毒氣體,,另外值得注意的是在完成最后一個接頭的焊接之前,,應(yīng)在相關(guān)的位置卸下有關(guān)的螺帽接頭,以避免管內(nèi)壓力升高,。
• 在所有管道連接完成之后,,用氮氣進行試壓檢漏,充氣壓力應(yīng)≧1.4MPa,,并且要從高,、低壓部分同時充入氮氣,直至平衡為止,。
• 在充入氮氣后,,24小時的保壓時間應(yīng)無泄漏,如24小時內(nèi)氣溫變化較大,,由于氣體的熱脹冷縮特性,,壓力會有微小變化,如溫差為3℃,,壓力變化≤1%,,應(yīng)屬正常,如果壓力變化值超標(biāo),,那么應(yīng)查出漏點,,重新補焊試壓。
三,、機房空調(diào)的調(diào)試
1.試漏完成后,放掉系統(tǒng)內(nèi)氮氣,,用雙連壓力表連接吸排氣閥門,,打開真空泵及吸排氣閥抽真空,時間不少于90分鐘,,有曲軸箱油加熱器的應(yīng)同時打開,,直至系統(tǒng)真空度無限接近760mmHg。
2.抽真空結(jié)束后,,靜態(tài)從排氣閥處直接注入氟里昂液體,,觀察低壓表,使之上升至6—7kg/cm2處,,關(guān)閉排氣閥,,開機從吸氣閥處補充氟里昂氣體,直至視液鏡內(nèi)氣泡剛剛消除時停止充灌,,這時雙連表的低壓指標(biāo)應(yīng)在0.4—0.5MPa,,高壓表的指標(biāo)應(yīng)為1.5—1.8MPa。
3.開機調(diào)試前,,應(yīng)仔細檢查風(fēng)機皮帶的松緊度,,手按下在10—15mm的變形為宜。檢查電機及皮帶輪的固定螺絲是否緊定在鍵槽平面上,所有固定螺絲復(fù)緊一遍,。
4.測定各零部件的靜態(tài)阻值,,運行電流,并做好記錄,。
5.在自動狀態(tài)下,,以室內(nèi)工況為參照點調(diào)高溫度設(shè)定值,使電加熱器分級自動投入工作,。
• 調(diào)低溫度設(shè)定值,使壓縮機分級自動投入工作,。
• 調(diào)高濕度設(shè)定值,,使加濕器自動投入工作。
• 調(diào)低濕度設(shè)定值,,使壓縮機自動投入工作,。
6.室外機調(diào)速器的設(shè)定
室外風(fēng)機調(diào)速器,可使室外調(diào)速電機在1.4MPa—2.4MPa之間進行調(diào)節(jié),,通過壓力變化,,導(dǎo)致輸出電壓變化而達到平滑無極調(diào)速的目的。它的調(diào)節(jié)方法是通過MINSPEED(最小速度)和F.V.S(滿負荷電壓)兩個設(shè)定點的調(diào)整而使室外機轉(zhuǎn)速變化,,充分滿足制冷系統(tǒng)的散熱要求和穩(wěn)定運行壓力的功能,。設(shè)定調(diào)整參閱室外冷凝器章節(jié)。
7.室外電機壓力開關(guān)的功能
為了降低成本,,某些廠家的室外電機沒有采用調(diào)速電機,,而是利用壓力控制器來達到控制壓縮機運行壓力的目的,該壓力控制通常在1.7MPa起轉(zhuǎn),,1.3MPa停轉(zhuǎn),,如此往復(fù)循環(huán),使高壓壓力控制在大約0.4MPa范圍之內(nèi),。
四,、性能測試
性能測試一般用于選型測試,也有的用于設(shè)備淘汰的依據(jù),。測試是在設(shè)備運行穩(wěn)定后進行的,,測試過程中注意避免對機組本身造成傷害。
1.制冷量的測試
制冷量指單位時間內(nèi)制冷設(shè)備產(chǎn)生的冷負荷,,是用于衡量制冷技術(shù)指標(biāo),。制冷量與送風(fēng)量,制冷劑數(shù)量,,室內(nèi)外溫濕度,,制冷系統(tǒng)的高低壓力等有關(guān)。只有在專業(yè)人員調(diào)試正常的基礎(chǔ)上方能進行性能測試,并要求在規(guī)定的測試條件下進行,,即室內(nèi)回風(fēng)溫度22℃,。濕度50%。室外溫度32℃,。在測試前須先檢查過濾網(wǎng),,皮帶,高低壓力,,制冷劑等情況,。溫度采集點盡可能靠近氣流的中心位置,并盡可能靠近進出風(fēng)口,,以避免周圍氣流和熱源的干擾,。
五、制冷量的測試方法如下:
• 計算出回風(fēng)口面積S,;
• 以過濾網(wǎng)對角線四等分點作為測試點,,用風(fēng)速儀分別測出風(fēng)速,求得平均值V,;
• 用溫度儀在回風(fēng)口測出回風(fēng)的溫度T1和濕度ψ1,,在出風(fēng)口測出出風(fēng)的溫度T2和濕度ψ2;
• 根據(jù)測得T1,,ψ1,,T2,ψ2,,查濕空氣焓濕圖,,查出其對應(yīng)的焓值H1和H2;
• 計算出制冷量Q:Q=V*S*(H2-H1)*ρ(式中ρ為空氣密度,,取1.20),。
2、能效比η
能效比指設(shè)備產(chǎn)生的制冷量與消耗的電能之比,,即產(chǎn)出投入之比,,是衡量空調(diào)經(jīng)濟性能的重要指標(biāo)。能效比越高,,空調(diào)越節(jié)能,。在制冷的工作狀態(tài)下,用F41B表測出空調(diào)總輸入功率W,,則能效比:η=Q/W(式中:Q為制冷量,;W為總輸入功率)。
注意:對雙壓縮機的系統(tǒng),,測試時確保兩臺壓縮機均穩(wěn)定工作,。測試時,,除濕、加濕,、加熱均不工作,。
(1)顯冷比γ
顯冷比只用于空氣降溫的冷負荷與總制冷量之比??傊评淞恐械囊徊糠质箍諝鉁囟认陆?;另一部分用于除濕,經(jīng)冷卻的空氣中含濕量下降,,相對濕度卻增大,。通信機房內(nèi)通信產(chǎn)生大量的熱負荷,而濕負荷卻很少,。在通常情況下,,對通信機房只需除濕。因此,,機房專用空調(diào)的顯冷比越大越好。顯冷比受回風(fēng)濕度的影響較大,,測試時要嚴格控制回風(fēng)濕度,。
Γ=(T2-T1)/(H2-H1)
(2)顯冷能效比?
顯冷能效比指產(chǎn)生的用于空氣降溫的冷負荷與消耗的電能之比。
?=η*γ(式中:η為能效比,;γ為顯冷比),。
3.運行工況測試:
(1)高、低壓力的測試
高,、低壓力可反映設(shè)備的工作狀況以及是否存在故障(如制冷濟多少,、制冷管路是否暢通、蒸發(fā)器,、冷凝器換熱性能等),。測試方法如下:
1. 擰開壓縮機吸排氣三通閥上測試接口上的封帽;
2. 將雙壓表上兩根高低壓軟管接在對應(yīng)的測試接口上,,并擰緊雙壓邊上的兩個截止閥,;
3. 用專用輪鈑手順時針打開三通閥頂針;
4. 設(shè)置回風(fēng)溫度和回風(fēng)濕度,,使設(shè)備制冷工作,,待壓縮機運行穩(wěn)定后(一般運行5MIN即可),讀出壓力表的指示值,;
5. 頂針逆時針關(guān)緊三同閥,;
6. 擰送雙壓表上的兩個截止閥,放掉雙壓表軟管內(nèi)的制冷劑,;
7. 拆下軟管,,蓋上并擰緊封帽,;
8. 將回風(fēng)溫度、濕度設(shè)置到合理值,。
9. 高低壓的壓力范圍根據(jù)制冷劑的種類而不同,,高,低壓壓力的范圍見表
機房專用空調(diào)工作壓力范圍
制冷劑種類
|
低壓(kgf/cm2)
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高壓(kgf/cm2)
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R22
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4~5.8
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13~18
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R502
|
4.6~6.6
|
注意:測試時高,,低壓壓力表出現(xiàn)擺動現(xiàn)象,,該數(shù)取平均壓力。若壓力擺動幅度較大(低壓>2kgf/cm2,高壓>4kgf/cm2),,需查明原因,。若高壓表指針劇烈抖動,將高壓端三通閥開啟度關(guān)小,,即將頂針逆時針轉(zhuǎn)動,。
(2)進出風(fēng)口溫差的測試
溫差作為度量空調(diào)制冷效果的常見方法,因其測試方法簡單,,理解直觀,,而被多數(shù)維護人員采用;但由于影響溫差的因素很多,,具有很大局限性,,因此只能作為粗測用。測試方法如下:
通過設(shè)置使設(shè)備運行在制冷狀態(tài),;待空調(diào)運行穩(wěn)定,,將溫濕度儀放在回風(fēng)口,溫度指示穩(wěn)定時,,讀數(shù)為T1,;將溫濕度儀放在出風(fēng)口儀器指標(biāo)溫度穩(wěn)定是,度數(shù)為進出口溫差,。
工作在制冷狀態(tài)下,,一般溫差為6-10℃。天氣干燥時溫差偏大,,潮濕時偏小,。測試的時間間隔盡可能短,以免工況變化引起誤差增加,。
(3)工作電流的測量
用鉗形電流測量各工作部件的電流值,,包括對室內(nèi)風(fēng)機,室外機,,壓縮機,,加熱器,加濕器工作電流測量,。室內(nèi)風(fēng)機,,加熱器的工作電流相對穩(wěn)定,,對三相風(fēng)機的三相電流也基本一致。當(dāng)測出電流超過額定值的時,,應(yīng)查明原因,。室外風(fēng)機有調(diào)速和非調(diào)速之分,非調(diào)速風(fēng)機的電流值應(yīng)在額定值的以內(nèi),。加濕器有紅外線及電極式兩種,。紅外線加濕器的電流值是穩(wěn)定的,三相電流應(yīng)基本一致,;電極式的電流值與加濕罐的使用時間,,水壓力而變化,其三相電流應(yīng)基本一致,。
4,、功能測試
(1)制冷功能:設(shè)置回風(fēng)濕度在當(dāng)前回風(fēng)濕度值;設(shè)置回風(fēng)溫度在(Th-5)℃以下(Th為當(dāng)前回風(fēng)溫度,,由于溫度控制帶寬一般設(shè)定在3℃以內(nèi),,當(dāng)回風(fēng)溫度設(shè)置值低于當(dāng)前回風(fēng)溫度時,空調(diào)要制冷工作),;觀察壓縮機是否啟動,。
(2)加熱功能:設(shè)置回風(fēng)溫度在(Th+5)℃以上;測量每段加熱器電流是否正常,。
(3)除濕功能:設(shè)置回風(fēng)溫度為當(dāng)前回風(fēng)溫度值;設(shè)置回風(fēng)濕度在(ψh-15﹪)以下(ψh為當(dāng)前回風(fēng)濕度,;由于濕度控制帶寬一般設(shè)定在5%-10%,,當(dāng)回風(fēng)濕度設(shè)置值低于當(dāng)前回風(fēng)濕度15%時,空調(diào)要除濕工作),;觀察壓縮機,,除濕電磁閥或除濕風(fēng)機交流接觸器是否均正常工作。
(4)加濕功能:設(shè)置回風(fēng)濕度在(ψh+15%)以上,;觀察加濕器電流是否正常,。
5、告警功能測試
(1)低壓告警
常見壓力告警器又兩種,,一種為告警值可調(diào)式,,另一種為不可調(diào)式。低壓告警值一般設(shè)在1~2,。4kgf/cm2,。由于在制冷管路上一般有手動截止閥(如佳力圖)或電磁閥(佳力圖,海洛斯),。因此測試低壓方法如下:
• 將雙壓表低壓軟管接在制冷管路低壓測試接口上,;
• 按制冷功能測試方法,,使壓縮機工作;
• 將電磁閥斷電或順時針關(guān)緊手動截止閥,;
• 觀察低壓表的壓力變化,,在告警產(chǎn)生時記下低壓的壓力值,該值為低壓告警值,;
• 若低壓的壓力低于告警下限仍不告警或壓力高于告警上限已告警,,立即停機或停電;
• 接通電磁閥或松開手動截止閥,,調(diào)整低壓壓力告警值,,重新開機測試使之符合要求。
(2)高壓告警
高壓告警設(shè)在22~26kgf/cm2,,具體數(shù)值要參考廠商的技術(shù)要求,。測試方法如下:?
• 將雙壓表高壓軟管接在制冷管路高壓測試接口上;
• 按制冷功能測試方法,,使壓縮機工作,;
• 室內(nèi)風(fēng)機開關(guān)斷開;
• 觀察高壓的壓力變化,,在告警產(chǎn)生時記下高壓的壓力值,;
• 若高壓的壓力超出告警壓力值仍不告警,則立即停機,,待壓力低于15kgf/cm2,,高壓告警復(fù)位,調(diào)整高壓的壓力告警值重新測試使之符合要求,。
• 測試完畢應(yīng)檢查高壓告警產(chǎn)生,。
(3)高溫、低溫告警
將回風(fēng)溫度與高溫告警值均均設(shè)到低于當(dāng)前回風(fēng)溫度5℃以下,,觀察是否有高溫告警產(chǎn)生,;將回風(fēng)溫度與低溫告警值均設(shè)到高于當(dāng)前回風(fēng)溫度5℃以上,觀察是否有低溫告警產(chǎn)生,。
(4)高濕,、低濕告警
將回風(fēng)濕度與高濕告警值均均設(shè)到低于當(dāng)前回風(fēng)濕度15%以下,觀察是否有高濕告警產(chǎn)生,;將回風(fēng)濕度與低濕告警值均設(shè)到高于當(dāng)前回風(fēng)濕度15%以上,,觀察是否有低濕告警產(chǎn)生。
(5)過濾網(wǎng)臟告警
空調(diào)處于工作狀態(tài)時,,用木板或紙板將過濾網(wǎng)堵塞一半,,觀察是否有過濾網(wǎng)臟告警產(chǎn)生。
(6)失風(fēng)告警
失風(fēng)告警又稱為氣流故障告警,。在空調(diào)處于工作狀態(tài)時,,將室內(nèi)機開關(guān)斷開或?qū)⑵〕?,觀察是否有失風(fēng)告警產(chǎn)生。
來源:機房精密空調(diào) http://kugq.cn/