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機(jī)房是數(shù)據(jù)處理中心，有大量的交換機(jī),、路由器,、磁介質(zhì)等電子設(shè)備，這些設(shè)備工作會(huì)產(chǎn)生大量的熱,，然而這些設(shè)備對(duì)環(huán)境溫濕度,、潔凈度有一定的要求，各項(xiàng)數(shù)值保持在規(guī)定范圍內(nèi),，才能保障機(jī)房在良好的環(huán)境下運(yùn)行,機(jī)房的制冷系統(tǒng)一旦存在問(wèn)題,，就會(huì)出現(xiàn)諸多問(wèn)題，針對(duì)機(jī)房制冷系統(tǒng)常出現(xiàn)的故障的歸納,，給出及時(shí)解決的辦法,。
導(dǎo)致機(jī)房制冷系統(tǒng)故障發(fā)生的起因
1、機(jī)房停電的處理
遇到機(jī)房停電,，最主要的工作是防止再次來(lái)電時(shí)壓縮機(jī)與氨泵誤動(dòng)作,，造成壓力過(guò)高。處理原則是將壓縮機(jī)的氨泵處于停機(jī)狀態(tài),，恢復(fù)供電時(shí)重新進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作,。
2、停水的原因及造成的危害
機(jī)房空調(diào)制冷系統(tǒng)停水的主要原因是冷卻水泵故障,、水冷卻塔或冷卻水系統(tǒng)堵塞,。
由于機(jī)房空調(diào)制冷系統(tǒng)的冷凝器和壓縮機(jī)缸蓋需要用冷卻水冷卻，停水時(shí)壓縮機(jī)溫度和冷凝壓力將急劇上升,。如不及時(shí)處理,，輕則損壞壓縮機(jī)，重則造成壓力容器破壞,、制冷劑泄漏,。
3、超壓的原因及造成的危害
超壓通常表現(xiàn)為壓縮機(jī)棑氣壓力或冷凝壓力過(guò)高,，其主要原因是停水,、壓縮機(jī)排氣閥或止回閥故障。
防止超壓的保護(hù)器件是高壓控制器,，為防止超壓造成事故,，高壓控制器不允許私調(diào)亂動(dòng),。
超壓將使壓縮機(jī)排氣溫度升高、潤(rùn)滑油炭化,，可能使壓縮機(jī)損壞,、壓力容器破壞、制冷劑泄漏,。
4,、安全閥滲漏的原因與判斷
安全閥不能正常關(guān)閉稱為滲漏，主要發(fā)生于壓縮機(jī),，其原因主要有以下三條：
1.長(zhǎng)期沒(méi)有校驗(yàn),；
2.起跳后密封面進(jìn)入異物；
3.安全閥自身質(zhì)量不好,。
壓縮機(jī)安全閥發(fā)生滲漏時(shí),，排氣壓力低于正常值、吸氣壓力高于正常值,、排氣溫度高于正常值,。
壓力容器安全閥發(fā)生滲漏時(shí)，閥體和出口處有凝露或結(jié)霜,。
5,、壓縮機(jī)濕沖程的原因
壓縮機(jī)濕沖程的原因是中間冷卻器、低壓循環(huán)貯液器,、氨液分離器等容器的液位過(guò)高,，壓縮機(jī)吸入氨液。有以下情況之一的,，可以認(rèn)為發(fā)生濕沖程：
1.壓縮機(jī)發(fā)出“當(dāng),、當(dāng)”聲響，此為發(fā)生嚴(yán)重濕沖程,；
2.排氣溫度急劇下降,，此為不嚴(yán)重濕沖程；
3.機(jī)體凝露或結(jié)霜,，但無(wú)“當(dāng),、當(dāng)”聲響，此為不嚴(yán)重濕沖程,。
6,、軸封泄漏的原因
軸封泄漏主要有以下幾個(gè)原因：
1.軸封橡膠圈老化；
2.軸封固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)裝配不當(dāng)或軸封質(zhì)量缺陷,；
3.軸封缺油,。
7、壓縮機(jī)曲軸箱溫度過(guò)高的原因
如壓縮機(jī)曲軸箱溫度超過(guò)70℃,，屬于曲軸箱溫度過(guò)高,，造成壓縮機(jī)曲軸箱溫度過(guò)高的原因主要有：
1.潤(rùn)滑油過(guò)臟或變質(zhì)；
2.壓縮機(jī)高低壓竄氣,；
3.油冷卻器斷水或冷卻效果差,。
壓縮機(jī)曲軸箱溫度過(guò)高會(huì)造成壓縮機(jī)排氣溫度過(guò)高、軸承燒毀等故障,。
機(jī)房不夠冷的原因是系統(tǒng)有問(wèn)題
從運(yùn)行維護(hù)的角度看,，影響空調(diào)制冷效果的具體因素有蒸發(fā)溫度、膨脹閥開(kāi)啟度,、冷凝壓力等幾個(gè)方面,。
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