本文從操作規(guī)范角度描述機房空調的安裝和調試過程,。包括機房場地的選擇、機房空調的安裝流程及注意事項,、機房空調的調試(試漏,、抽真空,、開機調試等)、機房空調的性能測試等,。

一,、場地準備

1、設備開箱后要檢查設備的規(guī)格,、型號及所帶的備件是否與合同的裝箱單相符,，設備外觀與內部是否完全無損。

2,、風冷型空調機室內機與室外機組在出廠時都充有0.2—0.5MPa氮氣,，在設備開箱后即應首先檢查，如發(fā)生異常情況應及時與廠家聯(lián)系,，如無問題即可進行就位工作,。

3、為了良好的隔熱,、隔濕效果,，窗面應密封或至少雙層玻璃，為了避免濕空氣進入房間,，采用聚乙烯薄膜型天花和板上貼乙基墻紙或涂塑料基油漆,。

4、機房內一般人員較少,，可適量注入新鮮空氣,，一般為循環(huán)風量的5%，為了防止灰尖通過縫隙進入,，房間應維持正壓,，并且進入的新鮮空氣的加熱、制冷,、加濕,、除濕負荷應考慮進氣總的負荷要求,。

5、為減少空氣分布阻力和對房間任何部分通道的堵塞,，要對所有電纜和管道做好仔細放置,，所有在抗靜電地板下的電纜和管道應水平放置，盡可能與空氣道平行,。

6,、上送風空調機最好設置在單獨房間內，為保證足夠的回風氣流,，必須留有足夠的送風和回風開口面積,，并要注意送風方向，要順著空氣流動的方向送入空調房間內,。

二,、機房空調的安裝

1、空調機為下送風時,，建議地坂高度應≧300mm,，空調機四周應留有足夠的維修空間，其距離應能夠方便地打開機柜的門以及維修人員適當?shù)幕顒涌臻g,。

2,、室外機的安裝應放置在較為空曠和空氣干凈的地方，為了方便空氣的流動,，提高散熱效果,，室外機的周圍及上部不應有遮擋物存在。

3,、室外機由于條件限制必須側裝時,，應做好牢固的支撐固定架，并嚴格按照上進下出的原則連接氣管和液管,。

4,、氣管和液管的安裝要求美觀、整齊,、橫平豎直,，多根管道布置在同一平面支架上，不要將一部分管道重疊在另一部分管道上,。

5,、要使室內、室外機連接管道的長度盡量縮短和減少彎頭,，并且都應具有良好的保溫,，不允許有斷接和遺漏，并且用支架固定好。

6,、氣管的垂直高度每升高12M應設一存油彎,，停機時搜集冷凝的制冷劑和冷凍油，開機時確保冷凍油的流動,。

7,、水平氣管應向冷凝器方向傾斜，這樣一旦停機,，油液和已冷凝的制冷劑就不能流回機內,。

8、穿過磚體結構的所有銅管均應加上絕緣層,，以免損壞管道,，并可確保一定的柔性,。

9,、在開始架設管道之前，應檢查管件內部是否干燥,、清潔,，通常用直管連接時，應用無水乙醇清潔管道內壁二遍,，并隨時注意用塞子封閉管道的端頭,。

10、在焊接過程中,，應使用正確的工具和焊料,，焊接工作區(qū)應非常清潔，四周不得有易燃物品,，以防止產(chǎn)生有毒氣體,，另外值得注意的是在完成最后一個接頭的焊接之前，應在相關的位置卸下有關的螺帽接頭,，以避免管內壓力升高,。

11、在所有管道連接完成之后,，用氮氣進行試壓檢漏,，充氣壓力應≧1.4MPa，并且要從高,、低壓部分同時充入氮氣,，直至平衡為止。

12,、在充入氮氣后,，24小時的保壓時間應無泄漏，如24小時內氣溫變化較大,，由于氣體的熱脹冷縮特性,，壓力會有微小變化,，如溫差為3℃，壓力變化≤1%,，應屬正常,，如果壓力變化值超標，那么應查出漏點,，重新補焊試壓,。

三、機房空調的調試

1,、試漏完成后,，放掉系統(tǒng)內氮氣，用雙連壓力表連接吸排氣閥門,，打開真空泵及吸排氣閥抽真空,，時間不少于90分鐘，有曲軸箱油加熱器的應同時打開,，直至系統(tǒng)真空度無限接近760mmHg,。

2、抽真空結束后,，靜態(tài)從排氣閥處直接注入氟里昂液體,，觀察低壓表，使之上升至6—7kg/cm2處,，關閉排氣閥,，開機從吸氣閥處補充氟里昂氣體，直至視液鏡內氣泡剛剛消除時停止充灌,，這時雙連表的低壓指標應在0.4—0.5MPa,，高壓表的指標應為1.5—1.8MPa。

3,、開機調試前,，應仔細檢查風機皮帶的松緊度，手按下在10—15mm的變形為宜,。檢查電機及皮帶輪的固定螺絲是否緊定在鍵槽平面上,，所有固定螺絲復緊一遍。

4,、測定各零部件的靜態(tài)阻值,，運行電流，并做好記錄,。

5,、在自動狀態(tài)下，以室內工況為參照點調高溫度設定值，使電加熱器分級自動投入工作,。

調低溫度設定值,，使壓縮機分級自動投入工作。

調高濕度設定值,，使加濕器自動投入工作,。

調低濕度設定值，使壓縮機自動投入工作,。

6,、室外機調速器的設定

室外風機調速器，可使室外調速電機在1.4MPa—2.4MPa之間進行調節(jié),，通過壓力變化,，導致輸出電壓變化而達到平滑無極調速的目的。它的調節(jié)方法是通過MINSPEED(最小速度)和F.V.S(滿負荷電壓)兩個設定點的調整而使室外機轉速變化,，充分滿足制冷系統(tǒng)的散熱要求和穩(wěn)定運行壓力的功能,。設定調整參閱室外冷凝器章節(jié)。

7,、室外電機壓力開關的功能

為了降低成本,，某些廠家的室外電機沒有采用調速電機,，而是利用壓力控制器來達到控制壓縮機運行壓力的目的,，該壓力控制通常在1.7MPa起轉，1.3MPa停轉,，如此往復循環(huán),，使高壓壓力控制在大約0.4MPa范圍之內。

四,、性能測試

性能測試一般用于選型測試,，也有的用于設備淘汰的依據(jù)。測試是在設備運行穩(wěn)定后進行的,，測試過程中注意避免對機組本身造成傷害,。

1、制冷量的測試

制冷量指單位時間內制冷設備產(chǎn)生的冷負荷,，是用于衡量制冷技術指標,。制冷量與送風量，制冷劑數(shù)量,，室內外溫濕度,，制冷系統(tǒng)的高低壓力等有關。只有在專業(yè)人員調試正常的基礎上方能進行性能測試,，并要求在規(guī)定的測試條件下進行,，即室內回風溫度22℃。濕度50%。室外溫度32℃,。在測試前須先檢查過濾網(wǎng),，皮帶，高低壓力,，制冷劑等情況,。溫度采集點盡可能靠近氣流的中心位置，并盡可能靠近進出風口,，以避免周圍氣流和熱源的干擾,。

制冷量的測試方法如下：

(1)計算出回風口面積S;

(2)以過濾網(wǎng)對角線四等分點作為測試點，用風速儀分別測出風速,，求得平均值V;

(3)用溫度儀在回風口測出回風的溫度T1和濕度ψ1,，在出風口測出出風的溫度T2和濕度ψ2;

(4)根據(jù)測得T1，ψ1,，T2,，ψ2，查濕空氣焓濕圖,，查出其對應的焓值H1和H2;

(5)計算出制冷量Q;

Q=V*S*(H2-H1)*ρ

式中ρ為空氣密度,，取1.20。

2,、能效比η

能效比指設備產(chǎn)生的制冷量與消耗的電能之比,，即產(chǎn)出投入之比，是衡量空調經(jīng)濟性能的重要指標,。能效比越高,，空調越節(jié)能。在制冷的工作狀態(tài)下,，用F41B表測出空調總輸入功率W,，則能效比：η=Q/W

式中：Q為制冷量;W為總輸入功率。

注意：對雙壓縮機的系統(tǒng),，測試時確保兩臺壓縮機均穩(wěn)定工作,。測試時，除濕,、加濕,、加熱均不工作。

(1)顯冷比γ

顯冷比只用于空氣降溫的冷負荷與總制冷量之比,?？傊评淞恐械囊徊糠质箍諝鉁囟认陆?另一部分用于除濕，經(jīng)冷卻的空氣中含濕量下降,，相對濕度卻增大,。通信機房內通信產(chǎn)生大量的熱負荷,，而濕負荷卻很少。在通常情況下,，對通信機房只需除濕,。因此，機房專用空調的顯冷比越大越好,。顯冷比受回風濕度的影響較大,，測試時要嚴格控制回風濕度。

Γ=(T2-T1)/(H2-H1)

(2)顯冷能效比?

顯冷能效比指產(chǎn)生的用于空氣降溫的冷負荷與消耗的電能之比,。

?=η*γ

式中：η為能效比;γ為顯冷比,。

3、運行情況測試

(1)高,、低壓力的測試

高,、低壓力可反映設備的工作狀況以及是否存在故障(如制冷濟多少、制冷管路是否暢通,、蒸發(fā)器,、冷凝器換熱性能等)。測試方法如下：

擰開壓縮機吸排氣三通閥上測試接口上的封帽;

將雙壓表上兩根高低壓軟管接在對應的測試接口上,，并擰緊雙壓邊上的兩個截止閥;

用專用輪鈑手順時針打開三通閥頂針;

設置回風溫度和回風濕度,，使設備制冷工作，待壓縮機運行穩(wěn)定后(一般運行5MIN即可),，讀出壓力表的指示值;

頂針逆時針關緊三同閥;

擰送雙壓表上的兩個截止閥,，放掉雙壓表軟管內的制冷劑;

拆下軟管，蓋上并擰緊封帽;

將回風溫度,、濕度設置到合理值,。

(2)進出風口溫差的測試

溫差作為度量空調制冷效果的常見方法，因其測試方法簡單,，理解直觀，而被多數(shù)維護人員采用;但由于影響溫差的因素很多,，具有很大局限性,，因此只能作為粗測用。測試方法如下：

通過設置使設備運行在制冷狀態(tài);待空調運行穩(wěn)定,，將溫濕度儀放在回風口,，溫度指示穩(wěn)定時，讀數(shù)為T1;將溫濕度儀放在出風口儀器指標溫度穩(wěn)定是,，度數(shù)為進出口溫差,。

工作在制冷狀態(tài)下，一般溫差為6-10℃,。天氣干燥時溫差偏大,，潮濕時偏小,。測試的時間間隔盡可能短，以免工況變化引起誤差增加,。

(3)工作電流的測量

用鉗形電流測量各工作部件的電流值,，包括對室內風機，室外機,，壓縮機,，加熱器，加濕器工作電流測量,。室內風機,，加熱器的工作電流相對穩(wěn)定，對三相風機的三相電流也基本一致,。當測出電流超過額定值的時,，應查明原因。室外風機有調速和非調速之分,，非調速風機的電流值應在額定值的以內,。加濕器有紅外線及電極式兩種。紅外線加濕器的電流值是穩(wěn)定的,，三相電流應基本一致;電極式的電流值與加濕罐的使用時間,，水壓力而變化，其三相電流應基本一致,。

4,、功能測試

(1)制冷功能、設置回風濕度在當前回風濕度值;設置回風溫度在(Th-5)℃以下(Th為當前回風溫度,，由于溫度控制帶寬一般設定在3℃以內,，當回風溫度設置值低于當前回風溫度時，空調要制冷工作);觀察壓縮機是否啟動,。

(2)加熱功能,、

設置回風溫度在(Th+5)℃以上;測量每段加熱器電流是否正常。

(3)除濕功能

設置回風溫度為當前回風溫度值;設置回風濕度在(ψh-15﹪)以下(ψh為當前回風濕度;由于濕度控制帶寬一般設定在5%-10%,，當回風濕度設置值低于當前回風濕度15%時,，空調要除濕工作);觀察壓縮機，除濕電磁閥或除濕風機交流接觸器是否均正常工作,。

(4)加濕功能

設置回風濕度在(ψh+15%)以上;觀察加濕器電流是否正常,。

5、告警功能測試

(1)低壓告警

常見壓力告警器又兩種,，一種為告警值可調式,，另一種為不可調式。低壓告警值一般設在1~2,。4kgf/cm2,。由于在制冷管路上一般有手動截止閥(如佳力圖)或電磁閥(佳力圖,，海洛斯)。因此測試低壓方法如下：

將雙壓表低壓軟管接在制冷管路低壓測試接口上;

按制冷功能測試方法,，使壓縮機工作;

將電磁閥斷電或順時針關緊手動截止閥;

觀察低壓表的壓力變化,，在告警產(chǎn)生時記下低壓的壓力值，該值為低壓告警值;

若低壓的壓力低于告警下限仍不告警或壓力高于告警上限已告警,，立即停機或停電;

接通電磁閥或松開手動截止閥,，調整低壓壓力告警值，重新開機測試使之符合要求,。

(2)高壓告警

高壓告警設在22~26kgf/cm2,，具體數(shù)值要參考廠商的技術要求。測試方法如下：

將雙壓表高壓軟管接在制冷管路高壓測試接口上;

按制冷功能測試方法,，使壓縮機工作;

室內風機開關斷開;

觀察高壓的壓力變化,，在告警產(chǎn)生時記下高壓的壓力值;

若高壓的壓力超出告警壓力值仍不告警，則立即停機,，待壓力低于15kgf/cm2,，高壓告警復位，調整高壓的壓力告警值重新測試使之符合要求,。

測試完畢應檢查高壓告警產(chǎn)生,。

(3)高溫、低溫告警

將回風溫度與高溫告警值均均設到低于當前回風溫度5℃以下,，觀察是否有高溫告警產(chǎn)生;將回風溫度與低溫告警值均設到高于當前回風溫度5℃以上,，觀察是否有低溫告警產(chǎn)生。

(4)高濕,、低濕告警

將回風濕度與高濕告警值均均設到低于當前回風濕度15%以下,，觀察是否有高濕告警產(chǎn)生;將回風濕度與低濕告警值均設到高于當前回風濕度15%以上，觀察是否有低濕告警產(chǎn)生,。

(5)過濾網(wǎng)臟告警

空調處于工作狀態(tài)時,，用木板或紙板將過濾網(wǎng)堵塞一半，觀察是否有過濾網(wǎng)臟告警產(chǎn)生,。

(6)失風告警

失風告警又稱為氣流故障告警,。在空調處于工作狀態(tài)時，將室內機開關斷開或將皮帶取出,，觀察是否有失風告警產(chǎn)生。

來源：精密空調 http://kugq.cn/

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