機房是數(shù)據(jù)處理中心,，有很多的交換機,、路由器、磁介質(zhì)等電子設備,，這些設備作業(yè)會發(fā)作很多的熱,，然而這些設備對環(huán)境溫濕度、潔凈度有必定的要求,，各項數(shù)值保持在規(guī)則規(guī)模內(nèi),，才能確保機房在杰出的環(huán)境下作業(yè)，機房的制冷體系一旦存在問題,，就會呈現(xiàn)許多問題,，針對機房制冷體系常呈現(xiàn)的毛病的概括，給出及時處理的方法,。

一,、導致機房制冷體系毛病發(fā)作的起因

（1）機房停電的處理

遇到機房停電,，最首要的作業(yè)是避免再次來電時緊縮機與氨泵誤動作，形成壓力過高,。處理原則是將緊縮機的氨泵處于停機狀況,，康復供電時從頭進行開機操作。

（2）停水的原因及形成的損害

機房空調(diào)制冷體系停水的首要原因是冷卻水泵毛病,、水冷卻塔或冷卻水體系阻塞,。

因為機房空調(diào)制冷體系的冷凝器和緊縮機缸蓋需求用冷卻水冷卻，停水時緊縮機溫度和冷凝壓力將急劇上升,。如不及時處理,，輕則損壞緊縮機，重則形成壓力容器損壞,、制冷劑走漏,。

（3）超壓的原因及形成的損害

超壓一般表現(xiàn)為緊縮機棑氣壓力或冷凝壓力過高，其首要原因是停水,、緊縮機排氣閥或止回閥毛病,。

避免超壓的維護器材是高壓控制器，為避免超壓形成事端,，高壓控制器不允許私調(diào)亂動,。

超壓將使緊縮機排氣溫度升高、潤滑油炭化,，可能使緊縮機損壞,、壓力容器損壞、制冷劑走漏,。

（4）安全閥滲漏的原因與判別

安全閥不能正常封閉稱為滲漏,，首要發(fā)作于緊縮機，其原因首要有以下三條：

①長時刻沒有校驗,；

②起跳后密封面進入異物,；

③安全閥本身質(zhì)量欠好。

緊縮機安全閥發(fā)作滲漏時,，排氣壓力低于正常值,、吸氣壓力高于正常值、排氣溫度高于正常值,。

壓力容器安全閥發(fā)作滲漏時,，閥體和出口處有凝露或結(jié)霜。

（5）緊縮機濕沖程的原因

緊縮機濕沖程的原因是中心冷卻器,、低壓循環(huán)貯液器,、氨液別離器等容器的液位過高，緊縮機吸入氨液。有以下狀況之一的,，能夠以為發(fā)作濕沖程：

①緊縮機宣布“當,、當”動靜，此為發(fā)作嚴峻濕沖程,；

②排氣溫度急劇下降,，此為不嚴峻濕沖程；

③機體凝露或結(jié)霜,，但無“當,、當”動靜，此為不嚴峻濕沖程,。

（6）軸封走漏的原因

軸封走漏首要有以下幾個原因：

①軸封橡膠圈老化,；

②軸封固定環(huán)與活動環(huán)裝置不妥或軸封質(zhì)量缺點；

③軸封缺油,。

（7）緊縮機曲軸箱溫度過高的原因

如緊縮機曲軸箱溫度超越70℃,，歸于曲軸箱溫度過高，形成緊縮機曲軸箱溫度過高的原因首要有：

①潤滑油過臟或蛻變,；

②緊縮機高低壓竄氣,；

③油冷卻器斷水或冷卻效果差。

緊縮機曲軸箱溫度過高會形成緊縮機排氣溫度過高,、軸承焚毀等毛病,。

二、機房不行冷的原因是體系有問題

從作業(yè)維護的視點看,，影響空調(diào)制冷效果的詳細要素有蒸騰溫度,、膨脹閥敞開度、冷凝壓力等幾個方面,。

（1）制冷體系的蒸騰溫度：

蒸騰器內(nèi)制冷的蒸騰溫度應該比空氣溫度低,，這樣機房的熱量才會傳給制冷劑，而這個溫差,，是結(jié)合空調(diào)的出資本錢，及制冷作業(yè)時能耗費用而歸納決議的,。在機房空調(diào)中,，這個溫差一般為12C°到14C°，如果因為種種不良要素的影響,，不能很好的確保這個溫差,，則作業(yè)能耗就會添加。經(jīng)過核算,，制冷體系中蒸騰器的制冷劑,，蒸騰溫度下降1C°，要出產(chǎn)相同的冷量,，耗電量添加4%左右,。

（2）膨脹閥敞開度不對：

膨脹閥敞開度過大或過小會導致制冷劑流量過大或過小,，使膨脹閥的作業(yè)狀況違背最佳工況，引起制冷功率下降,，嚴峻時乃至導致設備損壞,，形成不必要的糟蹋。因而,，須定時丈量膨脹閥過熱度,，依據(jù)過熱度調(diào)整膨脹閥敞開度。過熱度為蒸騰器出口溫度t1與蒸騰器出口壓力所對應的溫度t2這兩個讀數(shù)的差,。膨脹閥過熱度應在必定規(guī)模之內(nèi),，如果超出正常規(guī)模則需求進行調(diào)整。

（3）制冷體系的冷凝壓力：

當冷凝器換熱不良時,，冷凝壓力就會升高,，此刻冷卻功率會下降。為到達相同的冷卻量,，耗電量就會上升,。冷凝壓力每升高9.8Pa（1Kgf/平方厘米），耗電量添加6%-8%.雜物及塵土粘在冷凝器翅片上,，導致空氣不能大流量經(jīng)過冷凝器,，熱阻增大，導致冷凝效果下降,，冷凝壓力會升高,。如果冷卻體系配置偏小的冷凝器，換熱才能不行,，會導致冷凝壓力過高,。

三、各種異物對機房空調(diào)制冷體系的影響及避免辦法

在制冷體系中,，制冷劑含有各種異物如：水份,、不凝縮氣體、冷凍油,、金屬屑,、油脂、纖維,、塵土等,，這些異物對制冷設備影響很大。所以我們有必要知道因為異物存在所引起的不良現(xiàn)象及排除方法,。

（1）水份的影響

體系內(nèi)的水份,，對設備有極壞的影響，一般水份和制冷劑相互效果腐蝕金屬，一起使?jié)櫥腿榛?，在低壓部分小通道處,，有時水分能冷凍阻塞通道等，所以氨制冷劑含水量應≤4%.如果氟利昂體系中有水分,，不只會發(fā)作冰堵,，還會使體系不能正常作業(yè)。

（2）避免水分進入體系辦法

①用空氣作氣密試驗時,，應盡量用枯燥氣體且不燃氣體,，如碳酸氣或氮氣等；

②挑選符合規(guī)范的制冷劑,；

③挑選符合規(guī)范的冷凍油,；

④體系中不得有走漏處，特別在真空時,，避免空氣侵入,；

⑤拆開機器時最好使機房處于枯燥，避免蒸氣侵入機內(nèi),。

（3）不凝縮氣體的影響

體系內(nèi)的不凝縮氣體,，大部分時由空氣侵入和油在高溫下分化的氣體發(fā)作的，因為體系內(nèi)不凝縮氣體的存在,，使冷凝壓力升高,，排氣溫度上升，減少了制冷才能,，添加了功率耗費,，特別是在以氨作為制冷劑時，因為不凝縮氣體存在往往會引起爆破,，因而要常常留意體系內(nèi)不凝縮氣體的放空作業(yè),。一般均經(jīng)過空氣別離器進行放空氣。當無此設備時,，在緊縮機中止作業(yè)后,，向冷凝器供水，冷凝器中的氨氣被凝成液體,，不凝縮氣體聚集在設備的上方,，可經(jīng)過放空閥放掉。

（4）避免不凝縮氣體進入體系的辦法

①充入制冷劑前,，應使體系到達高真空；

②設備拆開裝置后,，應進行抽真空,；

③排氣溫度不該超越1500C；

④體系謹防滲漏。

⑤冷凍油的影響

氨體系中緊縮機排出氣體所帶的潤滑油,，雖然經(jīng)過油別離器進行別離,，但仍有部分油進入中心冷卻器、冷凝器,、貯液器和蒸騰器等,，因為設備中有油，在設備內(nèi)外表發(fā)作油膜添加熱阻,，使熱交換惡化,，影響設備的性能，又因液體制冷劑與油的比重不同,，一般油積存在設備的下部,，在吸入管道上若有凹凸處時，油集聚在凹處,，使氣體通路變窄,，添加氣體活動阻力，在必定壓力差效果下,，油會俄然返至緊縮機內(nèi),，形成液擊事端。另外當排氣溫度過高,，油質(zhì)惡化,，在緊縮機氣閥周圍簡單炭化、積炭會阻礙氣閥的作業(yè)等,，所以操作人員應定時將制冷設備中的油放出,，常常清洗緊縮機的排氣閥。

氟利昂體系中一般氟與油互溶,，需采納辦法使?jié)櫥蛶Щ鼐o縮機中,。

上述說到的異物在體系中簡單阻塞節(jié)流閥或其它狹隘通道，使制冷劑的循環(huán)中斷,，機器處于空轉(zhuǎn)狀況,；異物被機器吸入時，會污染潤滑油,，使機器磨損加劇,，異物若落在密封面上，會損壞機器或體系的密封,，輕者少數(shù)漏油漏氣,，嚴峻時不能作業(yè)。

5因而在設備裝置時,，應留意如下事項：

①應全部鏟除設備和管路中的鐵屑,、塵土泥沙,、氧化物等；

②鏟除各種設備內(nèi)的積水,；

③鏟除機器內(nèi)部為防銹所涂的油脂及其它異物等,；

④對于新裝置的設備，應常常清洗體系中的氨氣過濾器,、氨液過濾器,、以及緊縮機各級的吸氣過濾網(wǎng)、油過濾器,、曲軸箱等,。

四、機房空調(diào)低壓報警原因和毛病修補

數(shù)據(jù)中心機房低壓報警是我們在日常維護中常常碰到的問題,。尤其是在冬天和刮風的時節(jié)中常常遇到,。總結(jié)起來首要有以下幾個原因：

（1）恒溫恒濕精細空調(diào)低壓維護設定值不正確,。正確的低壓維護設定值應設定在2bar左右,，若設定值不對則發(fā)作低壓報警。

（2）機房專用空調(diào)充氟的量不行,。冬天氣溫低時,，可能發(fā)作類似狀況。如果查明原因的確是缺氟時,，應向體系彌補氟利昂制冷劑,。

（3）恒溫恒濕精細空調(diào)空氣過濾網(wǎng)太臟。過濾網(wǎng)太臟不及時替換,，易發(fā)作低壓告警,。替換時留意應按照箭頭指示堆放，不能裝反了,。

（4）機房專用恒溫恒濕精細空調(diào)膨脹閥毛病,。熱力膨脹閥失靈或敞開度小，引起供液缺乏,；形成低壓告警,。應加大熱力膨脹閥的敞開度或許替換膨脹閥。

（5）機房專用恒溫恒濕精細空調(diào)體系中有走漏,。用氮氣進行試壓檢漏,，充氣壓力應≥1.4MPa，并且要從體系的高,、低壓部分一起允入氮氣,，直至平衡為止。體系充入氮氣后,，在24h保壓的時刻內(nèi)應無走漏,。如24h內(nèi)氣溫改變較大,，因為氣體的熱脹冷縮特性，壓力會有細小改變,，應屬正常；如果壓力改變值超支,，那么應查看漏點,，首要查以下幾處：

①與機房專用恒溫恒濕精細空調(diào)緊縮機相連螺母處；

②與室外機相連的單向閥處,；

③室外機與壓力開關銜接處,；

④儲液罐上的單向閥處；

⑤管道和盤管等處,。

數(shù)據(jù)中心機房專用恒溫恒濕精細空調(diào)試壓檢漏完成后,，放掉體系內(nèi)的氮氣，用雙連壓力表銜接吸排氣閥門,，翻開真空泵及吸排氣閥門抽真空,，時刻不少于90min，直至體系真空度無限挨近760mmHg.

機房專用恒溫恒濕精細空調(diào)抽真空結(jié)束后,，靜態(tài)從排氣閥處（高壓端）直接注入氟利昂液體,，調(diào)查低壓表，使之上升至6～7kg/cra2處,，封閉排氣閥,，開機從吸氣閥處（低壓端）彌補氟利昂氣體，直至視液鏡內(nèi)氣泡剛剛消除時中止充注,。這時雙連表的低壓指示應在0.4～0.5MPa,，高壓表的指示應為1.5～1.8MPa.

若機房專用恒溫恒濕精細空調(diào)高壓高而低壓低，則為管道阻塞,。阻塞處管道前后有明顯的溫差,，乃至結(jié)霜?？赡馨l(fā)作阻塞的當?shù)丶疤幚矸椒ㄈ缦拢?/p>

（1）發(fā)作阻塞的當?shù)卦谝虹R上方的電磁閥處,。首要判別在機房專用恒溫恒濕精細空調(diào)緊縮機敞開時是否有24V電送到電磁閥處。查看方法為：卸掉電磁閥頂端螺釘,，丈量其接線柱對應插頭有無24V,，如果沒有，則為控制線路毛病,，反之則為電磁閥損壞,，需替換電磁閥。

（2）機房專用恒溫恒濕精細空調(diào)發(fā)作阻塞的當?shù)卦诳菰镞^濾器,。封閉空調(diào)電源（此刻制冷電磁閥為封閉狀況）,，將儲液罐處三通閥順閥桿方向順時針旋究竟（閥桿旋進去）,，此刻儲液罐與管道不通，旋開枯燥過濾器銜接螺母,，替換枯燥過濾器,。

（3）機房專用恒溫恒濕精細空調(diào)管道內(nèi)堵，尤其是管道焊接處有堵焊,。焊接處前后有溫差,，管道前后的壓力不同很大，此刻需從頭焊管,，從頭抽真空,，充氟。

（4）以上幾種種狀況均正常的前提下,，可判別為機房專用恒溫恒濕精細空調(diào)膨脹閥堵修補：

①機房專用恒溫恒濕精細空調(diào)冰堵,，用熱毛巾敷之，則低壓端壓力上升,，需放氟,，從頭抽真空，再加氟,，最好替換枯燥過濾器,。

②機房專用恒溫恒濕精細空調(diào)臟堵，需替換膨脹閥,。

③維護器失靈形成控制精度不行,。修補、替換低壓壓力控制器,。

④低壓延時繼電器設定不正確或低壓發(fā)動延時太短,。從頭機房專用恒溫恒濕精細空調(diào)設定低壓延時時刻。

來源：機房空調(diào) http://kugq.cn/

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