數(shù)據(jù)中心機房專用空調(diào)機送風(fēng)形式有上送風(fēng)和下送風(fēng)。下送風(fēng)時在地板上開孔,，將地板下作為一個靜壓箱,，在機架下方裝有出風(fēng)口，便經(jīng)過空氣調(diào)節(jié)的較低溫度氣體自下而上流過程控機架,，將熱量帶走,，從而保證程控機在一個適宜的環(huán)境溫度下工作。上送風(fēng)系統(tǒng)與下送風(fēng)送風(fēng)方式相反,，一般也采用將天花板以上作為靜壓箱來處理,，當(dāng)有的用戶需要接風(fēng)管的時候，我們希望風(fēng)管不宜過長,，應(yīng)保證沿途阻力消耗在50~75pa之間,，如確實需要較長風(fēng)管，考慮采用增壓風(fēng)機系統(tǒng)來彌補,。

一、風(fēng)道系統(tǒng)的組成

數(shù)據(jù)中心機房專用空調(diào)機的風(fēng)道系統(tǒng)通常由電動機,、風(fēng)機和空氣過濾裝置組成,。

(1)電動機。電動機為安全標(biāo)準(zhǔn)P54全密封風(fēng)冷式,，并有r級絕緣,。電動機安裝在可調(diào)校的活動底座上，并配合可調(diào)校的電機皮帶輪做風(fēng)量的調(diào)校,。

(2)風(fēng)機,。風(fēng)機為雙寬度,、雙入口、前傾扇葉的離心扇,，并經(jīng)靜態(tài)及動態(tài)的平衡測試及調(diào)校,。風(fēng)機低轉(zhuǎn)速的設(shè)計便運行噪聲減至最低，自對中墊軸承和雙皮帶驅(qū)動系統(tǒng)確保機組全年連續(xù)穩(wěn)定運行,。

(3)空氣過濾裝置,。為了達(dá)到空調(diào)機房的潔凈度要求，在風(fēng)道系統(tǒng)設(shè)置了空氣過濾裝置,。過濾裝置為標(biāo)準(zhǔn)的100mm多折式可更換過濾網(wǎng),，過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)實際使用條件經(jīng)常檢查和更換，以避免造成風(fēng)路堵塞,。

風(fēng)量的調(diào)節(jié)主要有以下兩種方法：

(1)機械調(diào)整,。在某些型號的空調(diào)中，風(fēng)量的調(diào)整可借助于可調(diào)校的底盤以及電機皮帶盤,。

(2)電氣調(diào)整,。大多數(shù)機房空調(diào)風(fēng)量的調(diào)整是通過電動機轉(zhuǎn)速的變化來達(dá)到的。風(fēng)機馬達(dá)設(shè)計成多組抽頭,，根據(jù)接線位置,，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為950r/min、1200r/min和1400r/min共3檔,。

二,、故障原因分析

當(dāng)機房空調(diào)風(fēng)道故障報警出現(xiàn)后一段時間，風(fēng)機將會自動停止轉(zhuǎn)運,。風(fēng)道故障報警引起的原因一般是：

(1)風(fēng)機馬達(dá)發(fā)生故障,，使風(fēng)機停轉(zhuǎn);

(2)風(fēng)機皮帶長期磨損后斷裂，風(fēng)機馬達(dá)實際上在空轉(zhuǎn);

(3)風(fēng)道壓差計探測管內(nèi)存在阻塞現(xiàn)象;

(4)過濾網(wǎng)太臟,，便風(fēng)道系統(tǒng)阻力變大;

(5)風(fēng)機過流保護(hù)斷開引起交流接觸器釋放;

(6)24V變壓器出現(xiàn)問題或輸出端接線不牢固松動;

(7)風(fēng)道壓差計調(diào)整不當(dāng);

(8)電機側(cè)皮帶輪松脫故障,。

三、故障排除方法

(1)測量風(fēng)機馬達(dá)的三相靜態(tài)阻值應(yīng)相同,，絕緣電阻應(yīng)在2MΩ以上;

(2)皮帶傳動的風(fēng)機一般3~5年需要更換馬達(dá)皮帶;月度需要檢查皮帶張力,。皮帶松緊應(yīng)適度，以大指拇按下10mm左右為宜;皮帶輪的同線度和漲緊度調(diào)整得好,，皮帶壽命會長一些,，調(diào)整得不好，機房空調(diào)風(fēng)機運行噪聲大,，壽命也短,。直軸傳動的風(fēng)機需要檢查軸的同心度。

(3)清除壓差計探測管內(nèi)異物;

(4)更換空氣過濾網(wǎng);

(5)將風(fēng)機過流保護(hù)器手動復(fù)位，并測量風(fēng)機電流(復(fù)位應(yīng)到位);

(6)檢查24V變壓器輸入,、輸出電壓,，緊固各有關(guān)接線連接點;

(7)重新調(diào)整壓差計;

(8)調(diào)整修理或更換電機修皮帶輪。

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