機房空調(diào)氟利昂壓縮機常見的故障及排除方法與氨機基本相同,。此外還遇到一些其他故障如下：
（1）吸氣溫度過高
原因：機房空調(diào)制冷劑不足或泄漏,；蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足,；膨脹閥開度過小。
排除：檢漏（連接和焊縫處有油跡）和消除漏點,；補充制冷劑,；調(diào)整供液量；加大閥的開度使吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高10~15℃,。
（2）吸氣壓力過高
原因：機房空調(diào)制冷劑過量,；熱負(fù)荷過大；膨脹閥開度不當(dāng),；感溫包安裝不牢,；壓縮機排量減少；油分離器回油失靈,。
排除：放出多余制冷劑,；調(diào)整負(fù)荷；調(diào)整閥的開度,；感溫包重新包扎,；檢查排氣閥片，并對其修復(fù)或更換,；檢查修復(fù)自動回油或暫用手動回油,。
（3）吸氣壓力過低
原因：機房空調(diào)制冷劑不足,；冰塞；蒸發(fā)器結(jié)霜太厚,；臟堵或含油太多,；膨脹閥開度太小,；感溫包泄漏；供油管上的閥門,、出液閥開度?。浑姶砰y故障,；過濾器堵塞,。
排除：充注制冷劑以滿足要求；換干燥過濾器,，除去系統(tǒng)中水分,；應(yīng)定期除霜；淸洗去污或把油放出去,；凋整膨脹閥開度,；更換熱力膨脹閥；把閥門,、出液閥開大,；檢修或更換電磁閥；拆下,、清洗過濾器,。
（4）排氣溫度過高
原因：機房空調(diào)負(fù)荷大；余隙容積太大,；排氣閥片,、墊片破損竄氣；吸氣過熱度大,；汽缸冷卻不好,。
排除：減少負(fù)荷；用汽缸熱片調(diào)整余隙,；檢查后更換閥片或墊片,；增加過液量；加大冷卻水量,。
（5）排氣溫度過低
原因：壓縮機吸入液體,；膨脹閥供液太多；冷負(fù)荷不足,；蒸發(fā)器結(jié)霜太厚,。
排除：減少吸氣閥開度,；調(diào)節(jié)供液使回氣過熱度在5~10℃；調(diào)節(jié)負(fù)荷,；定期掃霜或沖霜,。
（6）排氣壓力過高
原因：主要是冷凝器的問題，如系統(tǒng)中存在不凝性氣體,；水閥未開或開度不大,、水壓太低引起水量不足或水溫太高；風(fēng)冷式冷凝器風(fēng)機未開或風(fēng)量不足,；制冷劑充注太多（無貯液器時）冷凝器的污垢太多,；壓縮機排氣閥未開到最大；排氣管不暢通,。
排除：在高壓排氣端放氣,；打開水閥，提高水壓,；開啟風(fēng)機,，減小風(fēng)阻；排除多余制冷劑,；淸洗冷凝器,，注意水質(zhì)；開大排氣閥：疏通排氣管,。
（7）排氣壓力過低
原因：機房空調(diào)制冷劑不足或有泄漏,；排氣閥漏氣；冷卻水量過大,，水溫過低,；能量調(diào)節(jié)不當(dāng)。
排除：檢漏和消除漏點,，補充制冷劑,；檢修或更換閥片；減少冷卻水量,；檢修能量調(diào)節(jié)裝置,。
（8）濕壓縮（液擊）
原因：機房空調(diào)蒸發(fā)器液面過高；負(fù)荷太大,；吸氣閥開得太快,。
排除：調(diào)節(jié)供液閥；調(diào)節(jié)負(fù)荷（調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)位置）,；吸氣閥應(yīng)慢慢開啟,，如有液擊現(xiàn)象應(yīng)關(guān)小。
（9）油壓過高
原因：油壓調(diào)節(jié)不當(dāng),；油管不暢,；油壓表不準(zhǔn),。
排除：重新調(diào)整油壓閥（放松彈簧）；檢查淸洗油管,；更換壓力表,。
（10）油壓過低
原因：機房空調(diào)油量不足；調(diào)節(jié)不當(dāng),；油濾器堵塞或進油口堵塞,；油泵磨損；（蒸發(fā)器）真空運行,。
排除：補充油量,；調(diào)整油壓凋節(jié)閥；拆下淸洗,，去除堵塞物；修理油泵,；調(diào)整運行使曲軸箱壓力高于大氣壓力,。
（11）油溫過高
原因：機房空調(diào)排氣溫度過高；油冷卻不好,；裝配間隙太小,。
排除：解決排氣壓力高的原因；加大冷卻水量,；調(diào)整間隙,。
（12）電動機過熱
原因：機房空調(diào)電壓低，造成電流大,；潤滑不好,；超載運行；系統(tǒng)有不凝性氣體,；電動繞組絕緣破損,。
排除：檢查電壓低原因并消除它；查潤滑系統(tǒng)并給予解決,；減載運行,；排放不凝性氣體；檢查或更換電動機,。
